| 第一章 绪论 | 第1-18页 |
| 1．1 磨料磨损机理的研究 | 第6-7页 |
| 1．2 常用的抗磨料磨损材料 | 第7-8页 |
| 1．3 颗粒增强金属基复合材料 | 第8-14页 |
| 1．4 Cu-Ni-Mn合金的研究概况 | 第14-17页 |
| 1．5 本文的主要工作内容 | 第17-18页 |
| 第二章 锰白铜与铸造碳化铬及待强化构件的界面特性 | 第18-31页 |
| 2．1 金属基复合材料的界面特性 | 第18-21页 |
| 2．2 锰白铜与铸造碳化铬的界面特性 | 第21-25页 |
| 2．3 Cu-Ni-Mn合金与待强化构件的界面特性 | 第25-31页 |
| 第三章 铸造碳化铬增强锰白铜基复合材料的制备 | 第31-40页 |
| 3．1 颗粒增强金属基复合材料的制备工艺 | 第31-33页 |
| 3．2 铸造碳化铬/锰白铜复合材料的制备 | 第33-40页 |
| 第四章 铸造碳化铬/锰白铜基复合材料的二体磨料磨损特性 | 第40-51页 |
| 4．1 磨料磨损实验 | 第40-41页 |
| 4．2 磨损试验结果 | 第41-51页 |
| 第五章 铸造碳化铬/锰白铜基复合材料的磨料磨损机制 | 第51-58页 |
| 5．1 基体不同的热处理状态对磨料磨损过程的影响 | 第51页 |
| 5．2 载荷与磨料粒度对复合材料耐磨性的影响 | 第51-54页 |
| 5．3 铸造碳化铬/Cu-Ni-Mn合金复合材料二体磨料磨损过程中硬质强化相的“体积效应” | 第54-57页 |
| 5．4 铸造碳化铬/Cu-Ni-Mn合金复合材料磨料磨损过程中硬质强化相的“尺寸效应” | 第57-58页 |
| 第六章 对一新双相复合材料磨料磨损模型的验证 | 第58-69页 |
| 6．1 己有的模型及其不足 | 第58-59页 |
| 6．2 一个新的双相复合材料磨料磨损模型 | 第59-61页 |
| 6．3 对该双相复合材料磨料磨损模型的验证 | 第61-69页 |
| 第七章 结论 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 附录一 | 第77-82页 |
| 附录二 | 第82页 |
