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双圆弧齿轮的接触分析研究及应用

第一章 绪论第1-12页
   ·本文研究的课题背景第6-7页
   ·本文的研究意义第7-8页
   ·国内外研究概况第8-10页
     ·双圆弧齿轮的发展历史第8页
     ·研究概况第8-10页
   ·本文研究内容与创新点第10-12页
     ·研究内容第10-11页
     ·创新点第11-12页
第二章 双圆弧齿轮设计与传动误差分析第12-21页
   ·双圆弧齿轮的基本齿廓第12-13页
   ·齿廓参数的确定第13-14页
   ·齿面方程与端面齿廓方程第14-15页
   ·传动误差分析第15-16页
   ·安装误差和制造误差的引入第16页
   ·算例分析第16-20页
     ·安装中心距误差的影响第17-18页
     ·安装轴线平行度误差的影响第18-19页
     ·加工螺旋角误差的影响第19页
     ·传动误差与齿轮螺旋角的关系第19-20页
   ·小结第20-21页
第三章 接触迹间载荷分配的确定第21-34页
   ·载荷分配分析的主要方法第21-22页
   ·多点啮合性与接触点数的预置第22-24页
   ·轮齿受载变形第24-25页
   ·载荷分配计算公式第25-28页
   ·计算分析第28-33页
   ·小结第33-34页
第四章 接触应力的理论分析第34-38页
   ·双圆弧齿轮啮合点曲面的几何分析第34-35页
   ·任意弹性体相接触问题计算第35-37页
   ·小结第37-38页
第五章 双圆弧齿轮静应力分析第38-54页
   ·ANSYS软件简介第38-39页
   ·轮齿应力有限元分析方法探讨第39-41页
     ·集中力加载方式第39-40页
     ·面分布力加载方法第40-41页
     ·传统弹性接触有限元法第41页
   ·ANSYS接触算法第41-42页
   ·接触参数和求解选项的确定第42-43页
   ·双圆弧齿轮结构网格模型设计第43-45页
   ·接触模型的建立第45-46页
   ·静态接触分析结果第46-53页
     ·无安装误差时单点载荷最大时的应力状况第46-48页
     ·无安装误差单齿总载荷最大时的应力状况第48-51页
     ·正误差时凸齿承受最大载荷时的应力状况第51页
     ·正误差时单齿承受最大载荷时的应力状况第51-52页
     ·负误差时凸齿承受最大载荷时的应力状况第52页
     ·上述分析结果与理论计算值的比较第52-53页
   ·小结第53-54页
第六章 双圆弧齿轮动态接触分析第54-66页
   ·ANSYS/LS-DYNA简介第54-55页
   ·双圆弧齿轮动态接触计算模型的探讨第55-62页
     ·刚柔组合模型第55-58页
     ·柔性体模型第58-62页
   ·双圆弧齿轮接触计算的其他分析第62-65页
     ·端面效应分析第62-63页
     ·最大接触应力第63-65页
     ·与前面的比较分析第65页
   ·小结第65-66页
第七章 总结与展望第66-68页
   ·本文研究内容总结第66-67页
   ·进一步研究展望第67-68页
参考文献第68-73页
攻读硕士期间发表的论文第73-74页
致谢第74-75页

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