C616卧式车床数控化改造
| 第1章 绪论 | 第1-26页 |
| 1．1 数控设备与技术现状 | 第9-19页 |
| 1．1．1 数控设备 | 第9-12页 |
| 1．1．2 数控技术 | 第12-17页 |
| 1．1．3 对我国数控技术和产业化发展的战略思考 | 第17-19页 |
| 1．2 设备数控化改造的现状 | 第19-20页 |
| 1．3 成组技术的发展现状 | 第20-24页 |
| 1．3．1 零件分类成组的常用方法 | 第21-22页 |
| 1．3．2 成组技术的应用 | 第22-23页 |
| 1．3．3 成组技术的发展现状 | 第23-24页 |
| 1．4 本文的选题及主要研究内容 | 第24-26页 |
| 1．4．1 本文的选题 | 第24-25页 |
| 1．4．2 主要研究内容 | 第25-26页 |
| 第2章 西门子802S数控系统介绍 | 第26-29页 |
| 2．1 802S数控系统的基本功能 | 第26页 |
| 2．2 系统配置方案研究 | 第26-29页 |
| 2．2．1 802S数控系统配置 | 第26-28页 |
| 2．2．2 系统配置方案研究 | 第28-29页 |
| 第3章 控制电路设计 | 第29-45页 |
| 3．1 电路设计 | 第29-35页 |
| 3．1．1 主轴电路 | 第29页 |
| 3．1．2 X、Z轴限位和参考点返回电路 | 第29-31页 |
| 3．1．3 电动刀架控制电路 | 第31-32页 |
| 3．1．4 驱动器与步进电机的连接线路 | 第32-34页 |
| 3．1．5 系统接地电路 | 第34-35页 |
| 3．2 机床参数设置 | 第35-42页 |
| 3．2．1 通用机床数据 | 第35-38页 |
| 3．2．2 X轴数据 | 第38-42页 |
| 3．3 控制元件清单 | 第42-44页 |
| 3．4 控制电路安装接线图 | 第44-45页 |
| 第4章 数控车床总体改造方案及机械部分设计 | 第45-55页 |
| 4．1 设计要求 | 第45-46页 |
| 4．1．1 设计基本思路 | 第45页 |
| 4．1．2 设备改造前后各项性能指标 | 第45-46页 |
| 4．2 改造方案的确定 | 第46-47页 |
| 4．2．1 设计目的 | 第46-47页 |
| 4．2．2 总体方案设计 | 第47页 |
| 4．3 传动系统改装设计与计算 | 第47-53页 |
| 4．3．1 纵向进给系统的设计与计算 | 第47-50页 |
| 4．3．2 横向进给系统的设计与计算 | 第50-53页 |
| 4．4 步进电动机的选择 | 第53-54页 |
| 4．4．1 纵向进给系统步进电动机的确定 | 第53-54页 |
| 4．4．2 横向进给系统步进电动机的确定 | 第54页 |
| 4．5 电动刀架的选择 | 第54-55页 |
| 第5章 基于成组工艺的数控程序编制系统的开发 | 第55-58页 |
| 5．1 数控程序编制系统开发的背景 | 第55页 |
| 5．1．1 解决单件小批生产的矛盾 | 第55页 |
| 5．1．2 充分发挥数控技术的优势 | 第55页 |
| 5．2 基于成组工艺开发编程系统的思路和方法 | 第55-56页 |
| 5．2．1 基本思路 | 第55-56页 |
| 5．2．2 基本方法 | 第56页 |
| 5．3 编程软件开发 | 第56-58页 |
| 5．3．1 软件系统 | 第56-58页 |
| 第6章 数控机床的安装、调试、精度检测 | 第58-64页 |
| 6．1 机床的安装、调试与精度检验 | 第58页 |
| 6．2 数控机床操作指南 | 第58-64页 |
| 6．2．1 控制面板解释 | 第58-59页 |
| 6．2．2 操作说明 | 第59-64页 |
| 第7章 应用效果 | 第64-66页 |
| 7．1 应用前景分析 | 第64页 |
| 7．2．经济效益分析 | 第64-66页 |
| 7．2．1 成本分析 | 第64页 |
| 7．2．2 效益分析 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
| 攻读硕士学位期间所取得的主要学术成果 | 第70页 |
