6300KVA硅铁矿热炉烟尘污染治理技术分析及设计
第1章 绪论 | 第1-13页 |
1.1 研究背景 | 第9-11页 |
1.1.1 前言 | 第9页 |
1.1.2 国内外现状 | 第9-11页 |
1.2 研究目的 | 第11页 |
1.3 研究内容 | 第11-12页 |
1.4 研究方法 | 第12-13页 |
第二章 硅铁矿热炉生产原理与大气污染分析 | 第13-26页 |
2.1 铁合金的发展趋势 | 第13-15页 |
2.1.1 精料技术 | 第13页 |
2.1.2 采用优质组合碳质还原剂 | 第13-14页 |
2.1.3 改善入炉矿石的制备技术 | 第14页 |
2.1.4 环境保护及综合利用 | 第14-15页 |
2.2 硅铁生产工艺技术 | 第15-19页 |
2.2.1 硅及其化合物的物理化学性质 | 第15-17页 |
2.2.2 硅铁的冶炼方法及原理 | 第17-19页 |
2.3 铁合金矿热炉 | 第19-20页 |
2.4 硅尘的回收与利用 | 第20-23页 |
2.4.1 硅尘的物理化学性质 | 第20-22页 |
2.4.2 硅尘的用途 | 第22-23页 |
2.5 硅铁矿热炉的炉气、烟气、烟尘的参数 | 第23-26页 |
2.5.1 硅铁电炉烟气的产生及变化规律 | 第23-24页 |
2.5.2 烟气的性质 | 第24-26页 |
第3章 除尘器的工作原理与性能比较分析 | 第26-38页 |
3.1 除尘器工作原理和性能 | 第26-33页 |
3.1.1 机械除尘器的工作原理 | 第26-27页 |
3.1.2 静电除尘器工作原理 | 第27-29页 |
3.1.3 湿式除尘器工作原理 | 第29页 |
3.1.4 袋式除尘器工作原理 | 第29-33页 |
3.2 除尘器的主要性能比较分析 | 第33-38页 |
3.2.1 除尘效率 | 第34-36页 |
3.2.2 压力损失 | 第36-37页 |
3.2.3 处理气体量 | 第37-38页 |
第4章 除尘设备选型及工艺设计 | 第38-57页 |
4.1 设计方案论证 | 第38-44页 |
4.1.1 除尘器的选型要点 | 第38-40页 |
4.1.2 拟治理方案论证 | 第40-42页 |
4.1.3 国外矿热电炉烟气治理概况 | 第42-43页 |
4.1.3 治理方案 | 第43-44页 |
4.2 设计 | 第44-56页 |
4.2.1 烟气量的计算 | 第44-46页 |
4.2.2 混入空气量的计算 | 第46页 |
4.2.3 冷却器计算 | 第46-48页 |
4.2.4 除尘器设计计算 | 第48-49页 |
4.2.5 烟囱部分的计算 | 第49-50页 |
4.2.6 阻力计算 | 第50-55页 |
4.2.7 风机的选型 | 第55-56页 |
4.2.8 效率核算 | 第56页 |
4.3 制图 | 第56-57页 |
第5章 经济技术分析及讨论 | 第57-61页 |
5.1 经济技术分析 | 第57-59页 |
5.1.1 工程投资 | 第57-59页 |
5.2 运行费用 | 第59页 |
5.2.1 电费 | 第59页 |
5.2.2 人工费 | 第59页 |
5.2.3 维修费用 | 第59页 |
5.3 讨论 | 第59-61页 |
5.3.1 烟气量的计算讨论 | 第59-60页 |
5.3.2 布袋除尘器的阻力讨论 | 第60页 |
5.3.3 采用正压或负压式除尘器讨论 | 第60页 |
5.3.4 其他讨论 | 第60-61页 |
结论 | 第61-62页 |
致谢 | 第62-65页 |
附图 | 第65-82页 |