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调宽机动态性能研究与板坯侧压过程热力耦合有限元模拟

摘要第1-7页
Abstract第7-17页
第1章 绪论第17-27页
   ·板坯大侧压调宽技术的发展对现代钢铁工业生产的意义第17页
   ·板坯侧压调宽技术的研究及发展现状第17-19页
   ·板坯侧压调宽的数值模拟技术第19-21页
     ·立辊侧压板坯调宽数值模拟第19-20页
     ·调宽压力机板坯侧压数值模拟第20-21页
   ·调宽压力机的机构动力学分析第21-24页
     ·机构多刚体动力学分析第22-24页
     ·机构弹性体动力学分析第24页
   ·课题的研究内容及来源第24-27页
     ·问题的提出第24-25页
     ·课题来源第25页
     ·本文的研究内容第25-27页
第2章 SP 压力调宽机运动学分析及其机构优化设计第27-50页
   ·SP 压力调宽机的组成第27-29页
   ·SP 压力调宽机模块运动学方程的建立第29-32页
     ·同步框架运动学方程的建立第30页
     ·侧压框架运动学方程的建立第30-32页
   ·SP 压力调宽机模块运动学模拟结果分析第32-34页
     ·SP 压力调宽机模块的位移分析第32页
     ·SP 压力调宽机模块的速度分析第32-33页
     ·SP 压力调宽机模块加速度分析第33-34页
   ·SP 压力调宽机模块运动学优化分析第34-41页
     ·优化目标函数的确定第34页
     ·目标函数变量的确定第34-35页
     ·目标函数约束条件的确定第35页
     ·优化方法的选取第35页
     ·复合形法简介第35-36页
     ·SP 压力调宽机同步机构大小偏心对匀速段区间的影响第36-38页
     ·SP 压力调宽机侧压机构位置优化结果分析第38-39页
     ·SP 压力调宽机优化前后模块运动学结果分析第39-41页
   ·SP 压力调宽机改造后模块运动学优化分析第41-49页
     ·SP 压力调宽机改造后运动学方程的建立第41-45页
     ·改造后优化目标函数的确定第45-46页
     ·改造后目标函数变量确定第46页
     ·改造后约束条件的确定第46-47页
     ·改造后SP 压力调宽机模块运动学优化结果分析第47-49页
   ·本章小结第49-50页
第3章 SP 压力调宽机侧压过程热力耦合有限元模拟第50-77页
   ·板坯侧压有限元模型的建立第50-54页
     ·SP 压力调宽机模块的选取第50页
     ·板坯侧压有限元模型的建立第50-54页
   ·板坯侧压有限元模拟的结果分析第54-76页
     ·板坯温度场有限元模拟结果分析第54-60页
     ·热力耦合场轧制力模拟结果分析第60-67页
     ·热力耦合场位移模拟结果分析第67-74页
     ·热力耦合应力应变场模拟结果分析第74-76页
   ·本章小结第76-77页
第4章 SP 压力调宽机动态性能分析第77-105页
   ·SP 压力调宽机动力学模型的建立第77-78页
   ·含间隙 SP 压力调宽机刚体动力学方程的建立第78-83页
     ·SP 压力调宽机同步机构动力学模型的建立第78-80页
     ·SP 压力调宽机侧压机构含间隙动力学模型的建立第80-83页
   ·含间隙刚体动力学仿真结果及分析第83-87页
     ·同步机构运动副受力仿真结果分析第84-85页
     ·侧压机构运动副接触力仿真结果分析第85-87页
   ·SP 压力调宽机弹性动力学方程的建立第87-92页
     ·SP 压力调宽机弹性运动学方程的建立第87-88页
     ·SP 压力调宽机弹性动力学方程的建立第88-92页
   ·含间隙弹性体动力学仿真结果及分析第92-102页
     ·同步机构运动副受力仿真结果分析第93-94页
     ·侧压机构运动副接触力仿真结果分析第94-96页
     ·侧压框架接触力模拟结果分析第96-98页
     ·SP 压力调宽机主连杆动力有限元分析第98-102页
   ·模块运动学分析第102-104页
   ·本章小结第104-105页
第5章 SP 压力调宽机衬板受力分析及对策研究第105-112页
   ·侧压框架 Z 方向上的受力分析第105-108页
     ·侧压框架 Z 方向上受力模型的建立第105-106页
     ·侧压框架 Z 方向上受力模型的数学描述第106-107页
     ·侧压框架 Z 方向上支反力的计算结果和分析第107-108页
   ·衬板受力有限元分析第108-111页
     ·衬板受力有限元模型的建立第108-109页
     ·衬板受力有限元计算结果和分析第109-111页
   ·改善衬板应力分布的对策研究第111页
   ·本章小结第111-112页
第6章 SP 压力调宽机侧压过程的工业实验研究第112-126页
   ·引言第112页
   ·测试内容和所需设备及主要有关仪器第112-113页
     ·测试内容第112页
     ·测试所需设备及主要仪器第112-113页
   ·衬板应变测试和疲劳试验研究第113-122页
     ·衬板应变测试研究第113-116页
     ·衬板疲劳试验研究第116-122页
   ·轧制力在线测试研究第122页
   ·板坯侧压后的截面形状分析第122-124页
     ·板坯头部失宽的测试结果分析第122-123页
     ·板坯狗骨高度的测试结果分析第123-124页
   ·模块加速度在线测试分析第124-125页
   ·本章小结第125-126页
结论第126-128页
参考文献第128-135页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第135-136页
致谢第136-137页
作者简介第137页

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