第一章 前言 | 第1-10页 |
第二章 文献综述 | 第10-25页 |
§2.1 化工过程模拟及相关高新技术 | 第10-13页 |
§2.1.1 化工过程稳态模拟 | 第10-11页 |
§2.1.2 化工过程动态模拟 | 第11-12页 |
§2.1.3 化工过程先进控制 | 第12页 |
§2.1.4 化工过程实时优化 | 第12-13页 |
§2.2 化工装置操作弹性 | 第13-22页 |
§2.2.1 操作弹性发展背景 | 第13-15页 |
§2.2.2 问题的描述 | 第15页 |
§2.2.3 确定性问题 | 第15-20页 |
§2.2.4 随机性问题 | 第20-21页 |
§2.2.5 弹性分析的发展方向 | 第21-22页 |
§2.3 MATLAB语言与基于MATLAB的化工工具箱的开发 | 第22-25页 |
§2.3.1 MATLAB语言简介 | 第22-23页 |
§2.3.2 基于MATLAB的化工工具箱的开发 | 第23-25页 |
第三章 操作单元的弹性分析 | 第25-42页 |
§3.1 弹性系数的定义 | 第25-27页 |
§3.2 弹性系数的数学模型 | 第27-29页 |
§3.3 顶点法的数学模型 | 第29-31页 |
§3.4 应用MATLAB求解弹性系数 | 第31页 |
§3.5 操作单元弹性分析实例 | 第31-42页 |
§3.5.1 泵的弹性分析 | 第31-34页 |
§3.5.2 反应系统的弹性分析 | 第34-38页 |
§3.5.3 塔板操作弹性分析 | 第38-42页 |
第四章 精馏塔弹性分析 | 第42-60页 |
§4.1 精馏塔模型的建立 | 第42-52页 |
§4.1.1 通用模型和基本方程组 | 第43-44页 |
§4.1.2 基本方程组的求解 | 第44-47页 |
§4.1.3 热力学性质的计算 | 第47-50页 |
§4.1.4 塔的负荷性能 | 第50-52页 |
§4.2 精馏塔弹性分析数学模型 | 第52-56页 |
§4.2.1 数学模型 | 第52-53页 |
§4.2.2 计算方法 | 第53-56页 |
§4.3 精馏塔弹性分析实例 | 第56-60页 |
第五章 工业尾气二氧化碳回收方案的可行性研究 | 第60-80页 |
§5.1 概述 | 第60-62页 |
§5.2 设计参数、指标及吸收剂的选择 | 第62-63页 |
§5.3 一乙醇胺的物性及吸收CO_2的机理 | 第63-65页 |
§5.3.1 一乙醇胺的物性 | 第64-65页 |
§5.3.2 一乙醇胺吸收吸收CO_2的机理 | 第65页 |
§5.4 确定工艺流程 | 第65-67页 |
§5.5 吸收装置的平衡关系 | 第67-69页 |
§5.5.1 物料平衡 | 第67页 |
§5.5.2 能量平衡 | 第67-68页 |
§5.5.3 相平衡 | 第68-69页 |
§5.6 填料吸收塔的化工设计 | 第69-73页 |
§5.6.1 填料的选择及其特性数据 | 第69-70页 |
§5.6.2 塔径计算 | 第70-71页 |
§5.6.3 吸收塔总传质系数计算 | 第71-72页 |
§5.6.4 填料层高度及塔高计算 | 第72-73页 |
§5.7 填料再生塔的化工设计 | 第73-76页 |
§5.7.1 再生塔的操作条件 | 第73页 |
§5.7.2 再生塔的过程模拟 | 第73-76页 |
§5.7.3 再生塔的高度计算 | 第76页 |
§5.8 一乙醇胺溶液再生的能量消耗 | 第76-77页 |
§5.9 换热设备及冷却水用量 | 第77-80页 |
第六章 结论 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-84页 |
致谢 | 第84页 |