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槽钢控制冷却过程应力应变场与组织场的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·课题的提出第10页
   ·国内外研究概况第10-12页
     ·国外研究概况第10-12页
     ·国内研究概况第12页
   ·钢材控制冷却的相关理论第12-19页
     ·控制冷却原理第12-13页
     ·控制冷却的方式第13-16页
     ·控制冷却的换热方式第16-17页
     ·控制冷却的优点第17-18页
     ·控制冷却过程的数值模拟第18-19页
     ·型钢的控制冷却第19页
   ·本课题主要研究内容和意义第19-21页
第二章 槽钢控冷过程有限元模型的建立基础第21-32页
   ·ANSYS软件第21页
   ·温度场分析第21-25页
     ·传热学理论第21-22页
     ·基本热传递方式第22-24页
     ·瞬态非线性温度场第24页
     ·单元计算理论第24-25页
   ·应力场分析第25-29页
     ·热弹塑性问题第25-27页
     ·单元的应力应变矩阵第27-28页
     ·单元的刚度矩阵第28-29页
   ·热-应力耦合分析第29-31页
     ·槽钢控冷过程的耦合场分析第29-30页
     ·直接耦合法与间接耦合法第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 槽钢控冷过程有限元模型的分析及简化第32-37页
   ·控冷过程传热分析第32-33页
   ·模型简化条件第33页
   ·热物性参数的选择第33-34页
   ·初始条件和边界条件第34-35页
     ·初始条件的确立第34页
     ·边界条件的分类和确立第34-35页
   ·对流换热系数的确定第35-36页
     ·空冷阶段的换热系数第35-36页
     ·水冷阶段的换热系数第36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 二维槽钢有限元模型的数值模拟第37-51页
   ·几何模型的建立第37-38页
   ·单元的选择及网格划分第38-39页
     ·单元的选择第38页
     ·网格的划分第38-39页
   ·载荷条件的确立第39-40页
   ·数值模拟过程及结果分析第40-50页
     ·自然冷却过程的数值模拟第40-43页
     ·控制冷却过程的数值模拟第43-50页
     ·结果分析第50页
   ·本章小结第50-51页
第五章 三维槽钢有限元模型的数值模拟第51-68页
   ·几何模型的建立第51页
   ·单元的选择与网格划分第51-52页
   ·载荷条件的确立第52-53页
   ·控冷过程的数值模拟分析第53-56页
   ·主要节点及路径的数值模拟相关曲线研究第56-67页
     ·主要节点相关曲线研究第56-58页
     ·主要路径相关曲线研究第58-65页
     ·控冷过程槽钢的变形方式第65-67页
   ·本章小结第67-68页
第六章 槽钢有关组织场和力学性能的实验研究第68-76页
   ·实验过程第68-69页
     ·实验方案的确定第68页
     ·温度场实测结果与数值模拟结果的比较第68-69页
   ·槽钢控冷后的组织场分析第69-72页
     ·控制冷却过程中钢材的相变第69-71页
     ·槽钢不同终冷温度的显微组织分析第71-72页
   ·槽钢控冷后的力学性能分析第72-74页
     ·控制冷却过程钢材的强韧化机理第72页
     ·力学性能的实验分析第72-74页
   ·不同的控冷参数对槽钢力学性能的影响第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第七章 结论与展望第76-78页
   ·结论第76页
   ·展望第76-78页
参考文献第78-83页
致谢第83页

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