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曲面凹模优化拉深工艺的模拟探究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
主要符号表第10-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·引言第11-12页
   ·拉深凹模的研究与发展现状第12-15页
   ·板料成形有限元仿真技术的研究现状第15-18页
   ·本课题的研究内容第18页
   ·结论第18-19页
第2章 曲面凹模的理论分析第19-26页
   ·引言第19页
   ·凹模型腔曲面的理论分析第19-21页
   ·计算凹模曲线的程序设计第21-24页
   ·计算的结果第24页
   ·在CATIA界面中进行CAD建模第24页
   ·改变拉深系数的曲面曲线第24-25页
   ·结论第25-26页
第3章 有限元数值模拟的理论和软件介绍第26-35页
   ·引言第26页
   ·单元类型第26-27页
   ·屈服准则和材料模型第27-32页
     ·材料屈服准则第27-29页
     ·材料模型第29-32页
   ·Dynaform软件第32-35页
第4章 曲面凹模拉深的模拟第35-45页
   ·引言第35页
   ·板料成形极限的判据第35-36页
   ·黄金分割法第36页
   ·基于DYNAFORM的极限拉深系数的优化第36-42页
     ·材料的性能参数第36-38页
     ·第一个黄金分割点第38-39页
     ·第二个黄金分割点第39-40页
     ·第三个黄金分割点第40页
     ·临界状态的黄金分割点第40-42页
   ·仿真结果第42-44页
     ·极限拉深系数第43页
     ·与实验值的比较第43-44页
     ·凸耳现象第44页
   ·总结第44-45页
第5章 曲面与平端面、锥面凹模拉深工艺的比较第45-53页
   ·引言第45页
   ·平端面凹模拉深的仿真第45-50页
     ·平端面凹模拉深模具的CAD建立第45-46页
     ·极限拉深系数的求取第46-49页
     ·仿真结果第49-50页
   ·锥形凹模拉深的仿真第50-52页
     ·锥形凹模拉深模具的CAD建立第50-51页
     ·极限拉深系数的求取第51-52页
     ·与曲面凹模拉深结果的对比第52页
   ·总结第52-53页
第6章 影响曲面凹模拉深工艺的因素第53-64页
   ·引言第53页
   ·起皱第53-55页
     ·起皱的原因分析第53-55页
     ·防止起皱的方法第55页
   ·成形参数对极限拉深系数的影响第55-60页
     ·相对厚度对极限拉深系数的影响第55-57页
     ·硬化指数n对极限拉深系数的影响第57-59页
     ·厚向异性指数R值对极限拉深系数的影响第59-60页
   ·摩擦系数对极限拉深系数的影响第60-62页
   ·总结第62-64页
第7章 结论与愿望第64-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页
攻读硕士学位期间所发表的论文第70页

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