| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| ·大型锻造技术的现状 | 第8-9页 |
| ·有限元数值模拟技术现状和发展趋势 | 第9-10页 |
| ·塑性成形中摩擦模型的研究现状 | 第10-13页 |
| ·课题来源及主要研究内容 | 第13-14页 |
| 第二章 金属塑性成形中的摩擦理论 | 第14-24页 |
| ·引言 | 第14页 |
| ·金属塑性成形中摩擦的分类及机理 | 第14-17页 |
| ·摩擦的分类 | 第14-16页 |
| ·摩擦的机理 | 第16-17页 |
| ·塑性成形中摩擦的特点 | 第17页 |
| ·塑性成形过程中摩擦系数的主要影响因素 | 第17-20页 |
| ·塑性成形中常用润滑剂和润滑方式 | 第20-24页 |
| ·塑性成形中常用的润滑剂 | 第20-22页 |
| ·塑形成形中的润滑方法 | 第22-24页 |
| 第三章 圆环镦粗摩擦试验研究 | 第24-33页 |
| ·圆环镦粗试验原理 | 第24-27页 |
| ·采用变形功法绘制标定曲线 | 第27-31页 |
| ·采用有限元软件模拟的方法绘制标定曲线 | 第31-33页 |
| 第四章 常用铅的摩擦因子测定及结果分析 | 第33-39页 |
| ·试验材料和条件 | 第33-34页 |
| ·摩擦因子给出 | 第34-35页 |
| ·摩擦因子与其影响因素间的关系 | 第35-38页 |
| ·变形量对摩擦因子的影响 | 第35-36页 |
| ·变形速率对摩擦因子的关系 | 第36-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第五章 Mn18Cr18N 钢摩擦因子测定及结果分析 | 第39-51页 |
| ·试验材料和条件 | 第39-40页 |
| ·石墨润滑情况下摩擦因子与其影响因素间的关系 | 第40-42页 |
| ·玻璃粉润滑情况下摩擦因子与其影响因素间的关系 | 第42-44页 |
| ·干摩擦情况下摩擦因子与其影响因素间的关系 | 第44-46页 |
| ·不同润滑状态下摩擦因子的变化 | 第46-48页 |
| ·试验过程中的问题 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第六章 摩擦模型在DEFORM 有限元模拟软件中的应用 | 第51-59页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·常用铅锻造过程的数值模拟 | 第51-53页 |
| ·Mn18Cr18N 钢锻造过程的数值模拟 | 第53-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第七章 结论 | 第59-61页 |
| 附录 | 第61-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 个人简况及联系方式 | 第73-74页 |