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大粒径秸秆压缩成型的有限元分析及设备设计

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-17页
   ·本课题的研究背景第10-11页
   ·国内外研究状况第11-15页
     ·国内研究状况第11-14页
     ·国外研究状况第14-15页
   ·研究目的和意义第15页
   ·研究目标和内容第15-17页
     ·研究目标第15页
     ·研究内容第15-17页
2 大粒径生物质压缩成型的有限元模拟分析第17-29页
   ·大粒径生物质压缩成型的原理第17页
   ·大粒径生物质压缩成型的过程研究第17-18页
   ·ANSYS的理论基础第18-20页
     ·有限元法的基本思想第18-19页
     ·有限元法的特点第19页
     ·ANSYS分析的基本过程第19-20页
   ·大粒径生物质压缩过程的ANSYS分析过程第20-24页
     ·建立压缩模型第21-23页
     ·接触对的建立第23页
     ·施加载荷的求解第23-24页
   ·模拟结果的分析第24-28页
     ·大粒径生物质压缩过程中的内部位移规律第25页
     ·应力应变的分布第25-27页
     ·摩擦应力的分布第27-28页
   ·文章小结第28-29页
3 大粒径生物质压缩成型温度场的ANSYS分析第29-38页
   ·成型温度场的有限元分析基本理论第29-30页
     ·稳态分析第29页
     ·瞬态分析第29-30页
     ·热辐射问题第30页
     ·变相分析第30页
   ·大粒径生物质温度场有限元分析过程第30-37页
     ·定义材料、建立模型第31-32页
     ·施加载荷并求解第32-33页
     ·分析求解、显示结果第33-37页
   ·文章小结第37-38页
4 大粒径生物质压缩成型的影响因素分析第38-49页
   ·大粒径生物质燃料压缩成型的影响因素分析第38-40页
     ·大粒径生物质材料的种类第38页
     ·大粒径生物质材料的粒度第38-39页
     ·大粒径生物质原材料的含水率第39页
     ·大粒径生物质材料的加热温度第39页
     ·大粒径生物质燃料的成型压力第39页
     ·大粒径生物质材料的模具尺寸第39-40页
     ·大粒径生物质燃料的保型时间第40页
     ·大粒径生物质材料的摩擦力第40页
   ·大粒径生物质燃料压缩的试验研究第40-48页
     ·大粒径生物质燃料压缩的评价指标第40-41页
     ·影响大粒径生物质材料压缩成型的因素第41-42页
     ·大粒径生物质燃料压缩成型的试验方法第42页
     ·大粒径生物质燃料压缩成型的试验结果与分析第42-48页
   ·文章小结第48-49页
5 成型机的总体结构设计第49-72页
   ·设计指导思想第49-52页
     ·设计原则第49页
     ·结构布局第49-50页
     ·总体结构设计第50-52页
   ·液压缸的设计第52-55页
     ·活塞杆的设计第52-53页
     ·液压缸型式第53页
     ·初选系统工作压力第53-54页
     ·系统工作情况第54-55页
   ·液压缸尺寸参数的计算第55-64页
     ·液压缸的内径第56-57页
     ·液压缸主要结构尺寸和液压马达排量的确定第57-61页
     ·液压缸结构参数的确定第61-64页
     ·液压缸的装配第64页
   ·液压缸的密封设计第64-65页
     ·静密封的设计第65页
     ·动密封的设计第65页
   ·其他重要部分的设计第65-68页
     ·支承导向的设计第65-66页
     ·防尘圈的设计第66页
     ·液压缸材料的选用第66-67页
     ·液压泵的选择第67-68页
   ·其它关键部分的结构设计第68-71页
     ·切碎部分的设计第68-69页
     ·螺旋传送部分的设计第69-70页
     ·槽轮部分的设计第70-71页
   ·文章小结第71-72页
6 总结和展望第72-74页
   ·总结第72-73页
   ·展望第73-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-79页
附录Ⅰ 攻读硕士学位期间发表的论文第79页

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