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基于VB的工程缺陷管道安全评估

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
引言第10-11页
1 绪论第11-28页
   ·断裂力学理论发展及应用第11-13页
     ·线弹性断裂力学理论发展及应用第11-12页
     ·弹塑性断裂力学理论发展及应用第12-13页
   ·断裂参量第13-18页
     ·应力强度因子K第13-16页
     ·裂纹张开位移δ(COD)第16-17页
     ·J积分第17-18页
     ·断裂参量相互关系第18页
   ·塑性极限分析第18-20页
     ·塑性极限分析概念第19页
     ·极限载荷的确定方法第19-20页
   ·国内外弯管缺陷研究汇总第20-21页
   ·含缺陷压力容器评定方法第21-24页
     ·英国老R6失效评定图第22-23页
     ·英国新R6失效评定图第23-24页
   ·管道安全评定专家系统第24-26页
   ·本文研究内容与技术路线第26-28页
     ·研究内容第26-27页
     ·技术路线第27-28页
2 有限元模型建立及验证第28-43页
   ·有限元析软件ANSYS简介第28页
   ·裂纹单元选择及缺陷模型建立第28-31页
     ·裂纹单元选择第28-30页
     ·裂纹尖端模型建立第30-31页
   ·应力强度因子与极限载荷有限元求解方法及验证第31-39页
     ·应力强度因子有限元求解方法第31-33页
     ·极限载荷有限元求解方法第33-34页
     ·应力强度因子与极限载荷求解方法验证第34-39页
   ·含缺陷结构实体建模方法及验证第39-42页
     ·传统裂纹构建方法第39-40页
     ·裂纹构建新方法第40-41页
     ·改进的裂纹建模新方法精度验证第41-42页
   ·本章小结第42-43页
3 含环向裂纹光滑弯管有限元分析第43-76页
   ·有限元模型建立第43-46页
     ·几何模型第43-44页
     ·有限元模型第44-45页
     ·参量的无量纲化分析第45-46页
   ·含内表面环向裂纹光滑弯管有限元计算第46-62页
     ·应力强度因子结果及分析第46-60页
     ·极限载荷结果及分析第60-62页
   ·含外表面环向裂纹光滑弯管有限元计算第62-66页
     ·应力强度因子结果及分析第62-65页
     ·极限载荷结果及分析第65-66页
   ·含环向穿透裂纹光滑弯管有限元计算第66-73页
     ·应力强度因子结果及分析第66-70页
     ·极限载荷结果及分析第70-73页
   ·本章小结第73-76页
4 含轴向穿透裂纹光滑弯管有限元分析第76-86页
   ·应力强度因子结果及分析第76-79页
     ·内压第76-78页
     ·张开弯矩第78-79页
   ·极限载荷结果及分析第79-82页
     ·内压第79-81页
     ·内压作用下P_L拟合公式第81-82页
   ·多载荷工况L_R确定准则第82-85页
     ·原L_r确定方法第82-83页
     ·改进的L_r确定方法第83-85页
   ·本章小结第85-86页
5 含缺陷管道安全评定专家系统第86-97页
   ·理论解模块第86-88页
     ·理论解主窗口第86-87页
     ·理论解求解窗口第87-88页
   ·模拟解模块第88-93页
     ·模拟解主窗口第89-90页
     ·平板裂纹形式第90-91页
     ·直管裂纹形式第91-92页
     ·弯管裂纹形式第92页
     ·三通裂纹形式第92-93页
   ·安全评定模块第93-96页
     ·简化评定第94-95页
     ·常规评定第95-96页
   ·本章小结第96-97页
结论第97-98页
展望第98-99页
参考文献第99-102页
附录A 主要符号说明第102-103页
附录B 应力强度因子与极限载荷参数化第103-108页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第108-109页
致谢第109-110页

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