涡轮叶片用氧化铝陶瓷型芯高温性能的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| ·前言 | 第8页 |
| ·铸造涡轮叶片的发展 | 第8-11页 |
| ·铸造高温合金的发展 | 第8-9页 |
| ·涡轮叶片冷却技术的发展 | 第9-10页 |
| ·涡轮叶片精密铸造工艺技术的发展 | 第10-11页 |
| ·铸造涡轮叶片的发展 | 第11页 |
| ·涡轮叶片用陶瓷型芯 | 第11-17页 |
| ·涡轮叶片用陶瓷型芯的作用 | 第11页 |
| ·陶瓷型芯的制备方法 | 第11-12页 |
| ·涡轮叶片用陶瓷型芯的结构特点 | 第12-13页 |
| ·涡轮叶片用陶瓷型芯应具备的性能 | 第13页 |
| ·涡轮叶片用陶瓷型芯的研究进展 | 第13-17页 |
| ·涡轮叶片用陶瓷型芯应用存在的问题 | 第17页 |
| ·本文主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 材料性能测试及分析方法 | 第18-22页 |
| ·材料性能测试方法 | 第18-20页 |
| ·烧成尺寸收缩率的测定 | 第18页 |
| ·质量烧损的测定 | 第18页 |
| ·孔隙率的测定 | 第18-19页 |
| ·抗弯强度的测定 | 第19-20页 |
| ·高温挠度的测定 | 第20页 |
| ·料浆充型性能的测定 | 第20页 |
| ·材料分析方法 | 第20-22页 |
| ·差热分析 | 第20-21页 |
| ·显微结构观察 | 第21页 |
| ·热膨胀分析 | 第21页 |
| ·X射线衍射分析 | 第21-22页 |
| 第3章 实验材料及制备工艺的确定 | 第22-29页 |
| ·实验材料的确定 | 第22-24页 |
| ·陶瓷型芯基体材料的选择 | 第22-23页 |
| ·陶瓷型芯基体材料粒度配比的确定 | 第23页 |
| ·陶瓷型芯的增塑剂的选择 | 第23-24页 |
| ·试样制备过程 | 第24-28页 |
| ·制浆 | 第24页 |
| ·压制型芯试样 | 第24-25页 |
| ·修整 | 第25-26页 |
| ·造型 | 第26页 |
| ·焙烧 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第4章 不同成分的氧化铝陶瓷型芯性能的研究 | 第29-36页 |
| ·前言 | 第29-35页 |
| ·烧成尺寸收缩率 | 第30页 |
| ·质量烧损 | 第30-31页 |
| ·孔隙率 | 第31-32页 |
| ·室温抗弯强度 | 第32-33页 |
| ·高温挠度 | 第33页 |
| ·陶瓷型芯料浆充型性能 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第5章 强化处理对氧化铝陶瓷型芯性能的影响 | 第36-43页 |
| ·强化处理对氧化铝陶瓷型芯相组成及微观组织的影响 | 第36-39页 |
| ·强化处理对陶瓷型芯相组成的影响 | 第36-37页 |
| ·强化处理对陶瓷型芯微观组织的影响 | 第37-39页 |
| ·强化处理对氧化铝型芯性能的影响 | 第39-42页 |
| ·强化处理对型芯室温抗弯强度的影响 | 第39-40页 |
| ·强化处理对型芯高温热膨胀性能的影响 | 第40-41页 |
| ·强化处理对型芯高温抗变形能力的影响 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 结论 | 第43-44页 |
| 参考文献 | 第44-49页 |
| 致谢 | 第49页 |
