摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-10页 |
第一章 文献综述及课题选择 | 第10-30页 |
·课题背景 | 第10-11页 |
·国内外高温煤气脱硫技术研究概况 | 第11-18页 |
·单金属氧化物 | 第12-16页 |
·氧化铁 | 第12-13页 |
·氧化锌 | 第13页 |
·氧化钙 | 第13-14页 |
·氧化铜 | 第14页 |
·氧化锰 | 第14-15页 |
·氧化锡和氧化铈 | 第15-16页 |
·复合金属氧化物 | 第16-18页 |
·铁酸锌 | 第16-18页 |
·钛酸锌 | 第18页 |
·各种脱硫剂的性能比较 | 第18-19页 |
·炭负载金属氧化物脱硫剂研究进展 | 第19-24页 |
·炭基活性金属氧化物脱硫过程机理研究 | 第19-20页 |
·炭基活性金属氧化物制备条件对脱除H_2S 的影响 | 第20-22页 |
·活性炭的预处理 | 第20-21页 |
·金属负载量对脱硫剂活性的影响 | 第21页 |
·煅烧温度对脱硫剂活性的影响 | 第21-22页 |
·工艺条件对脱除H_2S 的影响 | 第22-23页 |
·相对湿度 | 第22页 |
·脱硫温度 | 第22-23页 |
·原料气的组成 | 第23页 |
·再生 | 第23-24页 |
·脱硫剂工作温区的选择 | 第24-25页 |
·超声波在催化剂合成中的应用 | 第25-26页 |
·目前高温煤气脱硫存在的问题 | 第26-28页 |
·脱硫剂的粉化 | 第27页 |
·高温煤气脱硫反应器 | 第27-28页 |
·还原对硫化反应的影响 | 第28页 |
·脱硫过程中副反应的影响 | 第28页 |
·本文研究的主要内容 | 第28-30页 |
第二章 实验装置及分析过程 | 第30-36页 |
·实验仪器 | 第30-32页 |
·超声波实验装置 | 第30页 |
·电动搅拌器 | 第30-31页 |
·脱硫剂固定床硫化活性评价装置 | 第31页 |
·脱硫剂固定床再生活性评价装置 | 第31-32页 |
·温度和流量调节 | 第32页 |
·实验所用的分析仪器 | 第32-33页 |
·X 射线衍射法(X-ray Diffraction ,XRD) | 第32-33页 |
·孔容及比表面、机械强度 | 第33页 |
·实验所用气体的配制和分析方法 | 第33-35页 |
·硫化氢气体的配制 | 第33页 |
·进口硫化氢气体的检测 | 第33-34页 |
·出口气体的检测 | 第34页 |
·再生尾气的检测 | 第34-35页 |
·实验条件的选取 | 第35-36页 |
第三章 活性炭基铁酸锌脱硫剂的制备及表征 | 第36-48页 |
·脱硫剂的制备方法 | 第36-38页 |
·实验部分 | 第38-43页 |
·活性炭的选取 | 第38-39页 |
·沉淀剂的选择 | 第39页 |
·粘结剂 | 第39-40页 |
·造孔剂 | 第40页 |
·润滑剂 | 第40页 |
·实验方案 | 第40-42页 |
·实验步骤 | 第42-43页 |
·活性炭基铁酸锌活性组分的制备 | 第42页 |
·活性炭基铁酸锌脱硫剂的制备 | 第42-43页 |
·脱硫剂活性组分的XRD 表征 | 第43-47页 |
·小结 | 第47-48页 |
第四章.活性炭基铁酸锌脱硫剂活性评价(硫化) | 第48-64页 |
·固定床反应实验过程 | 第48-49页 |
·脱硫剂的活性评价指标 | 第49页 |
·实验结果与讨论 | 第49-64页 |
·正交试验的实验结果 | 第49-50页 |
·活性组分铁酸锌与活性炭载体的最佳质量比 | 第50-52页 |
·超声波对脱硫活性的影响 | 第52-56页 |
·焙烧温度对脱硫活性的影响 | 第56-57页 |
·活性炭基铁酸锌脱硫剂与铁酸锌脱硫剂比较 | 第57-60页 |
·不同活性组分脱硫剂的比较 | 第60-64页 |
第五章.活性炭基铁酸锌脱硫剂活性评价(再生) | 第64-71页 |
·再生机理 | 第64页 |
·再生条件 | 第64-65页 |
·再生空速 | 第64-65页 |
·再生气氛 | 第65页 |
·再生温度 | 第65页 |
·温度对脱硫剂再生性能的影响 | 第65-67页 |
·脱硫-再生循环实验 | 第67-68页 |
·硫化-再生循环过程中脱硫剂的机械强度 | 第68-69页 |
·小结 | 第69-71页 |
第六章 结论与建议 | 第71-73页 |
·总结 | 第71-72页 |
·建议 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第81页 |