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TBM管片拼装系统轴承有限元分析

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·全断面掘进机管片拼装系统的发展概述第10-13页
     ·论文研究的目的及意义第10-11页
     ·TBM后配套设备-管片拼装机的简介第11-13页
   ·盾构掘进机的国内外发展概况第13-20页
     ·国外盾构掘进机的发展历史和现状第14-16页
     ·国内盾构掘进机的发展历史和现状第16-17页
     ·国内外盾构掘进机的差距第17-20页
   ·本文拟解决的关键技术问题第20-21页
第二章 TBM管片拼装机结构设计第21-36页
   ·盾构机分类第21-25页
   ·盾构机组成第25-28页
     ·盾构的基本构造第25-28页
   ·管片机结构设计第28-33页
     ·管片机固定方式第28-31页
     ·小直径后构机管片拼装机结构及特点第31-33页
   ·管片机轴承系的设计第33-36页
     ·轴承载荷分析第34-36页
第三章 有限元法的基本理论及分析软件第36-45页
   ·有限元分析的弹性力学基本理论第36-38页
   ·有限元法基本理沦第38-41页
   ·有限元分析软件第41-45页
     ·ANSYS常用有限元软件简介第41-43页
     ·ANSYS软件的二次开发技术第43-45页
第四章 轴承有限元建模及分析第45-57页
   ·分析模型概述第45页
   ·有限元模型简述第45-47页
     ·全局坐标系定义第45页
     ·单位设定第45-46页
     ·单元选择及材料的属性第46页
     ·结构简化第46页
     ·单元网格划分第46-47页
   ·创建有限元模型第47-49页
   ·轴承约束第49-51页
     ·接触对定义第49页
     ·定义接触面和目标面第49-51页
     ·轴承模型约束施加第51页
   ·轴承载荷第51-57页
     ·计算结果第52-57页
第五章 轴承瞬态动力学分析第57-65页
   ·管片拼装机动力学分析的理论基础第57页
   ·瞬态分析的理论基础第57-59页
   ·瞬态分析求解方法第59-65页
第六章 轴承结构优化设计第65-73页
   ·优化设计方法第65-69页
     ·优化设计的基本概念第65-67页
     ·优化数学模型一般形式第67页
     ·优化设计的步骤第67-69页
   ·建立优化模型第69-71页
     ·设计变量的确定第70页
     ·状态变量的确定第70页
     ·目标函数的确定第70-71页
   ·优化结果第71-73页
第七章 结论第73-75页
   ·总结第73页
   ·展望第73-75页
参考文献第75-77页
在学研究成果第77-78页
致谢第78页

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