铝合金轮毂低压铸造凝固过程温度场数值模拟及模具工艺优化
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·铸造凝固过程数值模拟方法的研究与发展现状 | 第10-14页 |
| ·数值模拟基本方法 | 第10-12页 |
| ·铸件凝固过程温度场数值模拟技术的发展 | 第12-14页 |
| ·选题背景及意义 | 第14-18页 |
| ·选题背景 | 第14-17页 |
| ·选题意义 | 第17-18页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第18-19页 |
| 第二章 铸造凝固过程温度场模拟的基本理论 | 第19-29页 |
| ·传热学经典理论回顾 | 第19-22页 |
| ·热传递的基本方式 | 第19-21页 |
| ·热力学第一定律 | 第21-22页 |
| ·铸造温度场热分析的基本方程 | 第22-24页 |
| ·有限元法介绍 | 第24-26页 |
| ·铸造过程有限元的特点 | 第26页 |
| ·铸造过程非线性瞬态温度场热传导的有限元求解 | 第26-28页 |
| 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 轮毂几何模型与有限元模型的建立 | 第29-40页 |
| ·三维建模以及模具设计 | 第29-34页 |
| ·实体造型 | 第29-30页 |
| ·模具设计 | 第30-34页 |
| ·Pro/E与ANSYS数据转换 | 第34-36页 |
| ·直接法导入Pro/E文件 | 第34-35页 |
| ·通过IGES File(~*.igs)格式 | 第35-36页 |
| ·两种连接方法实例比较 | 第36页 |
| ·有限元模型的建立 | 第36-39页 |
| 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 轮毂低压铸造凝固过程的数值模拟及结果分析 | 第40-54页 |
| ·轮毂铸件和模具的热物性参数的设定 | 第40-43页 |
| ·初始条件的确定 | 第43-44页 |
| ·边界条件的处理 | 第44-47页 |
| ·模具与外界空气对流换热系数的确定 | 第45-46页 |
| ·模具与内部冷却水对流换热系数的确定 | 第46-47页 |
| ·轮毂凝固过程三维温度场的有限元分析 | 第47-52页 |
| ·分析过程 | 第47-48页 |
| ·结果分析 | 第48-52页 |
| ·误差分析 | 第52-53页 |
| 本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 轮毂低压铸造模具及工艺优化设计 | 第54-64页 |
| ·正交实验法确定工艺方案 | 第54-57页 |
| ·正交实验法简介 | 第54-55页 |
| ·正交实验程序 | 第55-57页 |
| ·结果分析 | 第57-63页 |
| 本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 总结与展望 | 第64-66页 |
| ·本文的主要工作及结论 | 第64页 |
| ·展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第71页 |
