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精密自动级进模具设计与制造研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-13页
   ·课题的来源与意义第8-10页
     ·课题的来源第8-9页
     ·课题的意义第9-10页
   ·模具成形技术国内外发展动态第10-11页
     ·模具成形技术国外发展状况第10-11页
     ·模具成形技术国内的分布和发展状况第11页
   ·本文的主要工作及论文安排第11-13页
第二章 多工位精密自动级进模具设计第13-16页
   ·多工位精密自动级进模的特点第13-14页
   ·冲压模具设计制造流程第14页
   ·多工位精密自动级进模的设计要点第14-16页
第三章 制件工艺设计第16-21页
   ·冲压工艺性分析第16-18页
   ·工序排样第18-20页
     ·毛坯排样方式和载体设计第18-19页
     ·工序排样第19-20页
   ·小结第20-21页
第四章 模具设计理论计算第21-26页
   ·工作压力的计算第21-22页
   ·压力机的选用第22-23页
     ·冲裁压力中心的计算第22-23页
     ·压力机的选用第23页
   ·凹、凸模尺寸设计第23-25页
     ·冲裁凹、凸模设计第24页
     ·弯曲凹、凸模设计第24-25页
   ·小结第25-26页
第五章 模具结构设计第26-36页
   ·结构概要设计第26-27页
     ·基本形式第26页
     ·基本尺寸第26-27页
   ·详细结构设计第27-30页
     ·模具整体结构第27页
     ·导正结构和检测装置第27-28页
     ·浮顶机构第28-29页
     ·卸料机构第29页
     ·其他机构第29-30页
   ·工作零件设计第30-31页
     ·工作零件结构第30页
     ·模具工作零件强度校核第30-31页
   ·工序复合第31-34页
     ·切断、弯曲和装配的工序复合第31-33页
     ·复合工位模具工作零件第33-34页
     ·工序复合造成的加工误差及调整第34页
   ·模具装配图第34-35页
   ·小结第35-36页
第六章 模具制造与装配第36-56页
   ·模具主要零部件的加工第36-38页
   ·模具装配第38-41页
     ·模具装配的技术要求第38页
     ·模具装配第38-41页
   ·试模第41-45页
     ·试模的技术要求第41页
     ·合模试冲过程第41-42页
     ·试模设备第42-45页
   ·加工误差及调整第45-55页
     ·加工误差原因分析第45页
     ·制件角度误差调整第45-50页
     ·制件尺寸误差调整第50-52页
     ·其他缺陷调整第52-55页
   ·小结第55-56页
第七章 结论与展望第56-60页
   ·结论第56页
   ·展望第56-60页
参考文献第60-63页
发表论文和参加科研情况说明第63-64页
致谢第64页

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