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电火花切槽过程仿真与工艺参数影响分析

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-11页
1 引言第11-17页
   ·研究背景及意义第11-12页
   ·国内外研究现状第12-14页
     ·电火花切槽的数值仿真第12-13页
     ·电火花切槽工艺中的放电通道第13-14页
   ·主要研究内容第14-17页
2 电火花切槽工艺分析与理论基础第17-27页
   ·电火花切槽过程的非线性描述第17页
   ·热分析基础理论第17-20页
     ·非线性瞬态热分析基础第17-18页
     ·热传导方程以及边界条件的确定第18-20页
   ·热源的定义与选择第20-26页
     ·电火花切槽的热源定义第20-21页
     ·热源的对比选择第21-25页
     ·热源的改进第25-26页
   ·本章小结第26-27页
3 电火花切槽过程的温度场仿真与分析第27-37页
   ·热-机耦合分析流程第27-28页
   ·热分析有限元模型的建立第28-32页
     ·基本假设第28页
     ·有限元模型的建立第28-32页
   ·仿真结果与分析第32-35页
   ·本章小结第35-37页
4 基于单元生死的切槽过程应力场分析第37-53页
   ·应力场分析的仿真流程第37页
   ·结构分析的有限元模型第37-40页
     ·材料模型的选择及性能参数第38-39页
     ·边界条件与载荷第39页
     ·熔化单元的处理第39-40页
   ·计算结果与分析第40-43页
     ·应力场分析第40-41页
     ·电火花切槽过程的温度-应力-应变的状态分析第41-43页
   ·裂纹分布的模拟第43-49页
     ·理论基础第44页
     ·裂纹分布状态的模拟第44-46页
     ·仿真结果与试验数据对比分析第46-49页
   ·基于残余应力的启裂过程仿真第49-52页
     ·残余应力场的分布第49-50页
     ·启裂力阈值的计算第50-52页
   ·本章小结第52-53页
5 多工况裂解过程仿真结果对比分析第53-67页
   ·同脉宽不同峰值电流的影响第53-59页
   ·同峰值电流不同脉宽的影响第59-66页
   ·本章小结第66-67页
6 结论与展望第67-69页
   ·结论第67-68页
   ·展望第68-69页
参考文献第69-71页
附录A第71-73页
附录B第73-75页
作者简历第75-79页
学位论文数据集第79页

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