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Al-4.5%Cu合金离心铸造工艺实验研究及有限元分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-20页
   ·课题背景及研究的目的和意义第9页
   ·铝及铝合金的性能及应用第9-11页
     ·铝及铝铜合金的性能第9-11页
     ·铝及铝合金的用途第11页
   ·离心铸造技术及其国内外发展现状第11-14页
     ·离心铸造技术简介第11-13页
     ·国内外研究概况及方向发展第13-14页
   ·离心铸造数值模拟技术及其现状第14-19页
     ·铸造充型过程数值模拟发展概况第14-18页
     ·铸造充型过程数值模拟的意义第18-19页
     ·离心铸造技术数值模拟的发展第19页
   ·本文的主要研究内容第19-20页
第2章 实验材料及实验方法第20-28页
   ·实验设备第20-23页
     ·重力/离心浇注系统第20-21页
     ·测温系统的组成第21-23页
     ·热电偶的制备第23页
   ·实验材料第23-27页
     ·实验用合金第23-24页
     ·涂料的配制第24-25页
     ·试样制备第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 合金离心充型凝固传热数学模型与有限元计算方法第28-40页
   ·引言第28页
   ·流体力学的数学基本模型第28-30页
   ·不可压缩流体有限元分析第30-37页
     ·有限元概述第30-32页
     ·伽辽金法的力学原理第32-34页
     ·三维非稳态流动的基本方程第34页
     ·基本方程的离散第34-37页
   ·ProCAST软件第37-39页
     ·ProCAST软件模块组成第37-38页
     ·ProCAST使用功能介绍第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第4章 不同离心转速下充填行为的数值模拟与实验研究第40-57页
   ·ProCAST软件模拟计算流程第40-43页
     ·三维实体建模及剖分第40页
     ·ProCAST软件前处理设置第40-43页
   ·速度与压力耦合/不耦合模拟对比第43-48页
     ·重力浇注耦合/不耦合的模拟对比第43-44页
     ·离心浇注速度与压力耦合/不耦合模拟对比第44-48页
   ·Al-4.5%Cu合金浇注实验充型行为与模拟结果对比第48-56页
     ·实验及模拟参数选择与确定第48-51页
     ·不同工艺参数下铸造实验与模拟的对比分析第51-56页
   ·本章小结第56-57页
第5章 Al-4.5%Cu合金铸造缺陷与组织分析第57-69页
   ·宏观缩孔缺陷形成分析第57-58页
   ·宏观组织分析第58-61页
     ·宏观组织观察第58-60页
     ·冷速和铸件模数对晶粒尺寸的影响第60-61页
   ·微观组织分析第61-67页
     ·铸件微观组织观察第61-64页
     ·二次枝晶间距的测算第64-67页
   ·本章小结第67-69页
结论第69-70页
参考文献第70-75页
致谢第75页

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