榆树林油田原油集输工艺关键技术研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
创新点摘要 | 第8-12页 |
第一章 绪论 | 第12-37页 |
·研究目的及意义 | 第12-13页 |
·原油脱水技术研究现状 | 第13-29页 |
·原油含水的危害 | 第13-14页 |
·原油乳状液的类型、稳定性及破乳机理 | 第14-16页 |
·原油脱水技术 | 第16-23页 |
·原油脱水技术应用调研 | 第23-29页 |
·油气集输系统节能降耗技术研究现状 | 第29-36页 |
·节电技术 | 第30-32页 |
·节气技术 | 第32-35页 |
·节能管理 | 第35-36页 |
·本文主要研究内容 | 第36-37页 |
第二章 电化学脱水电场稳定性机理研究 | 第37-65页 |
·不同类采出液性质及其乳化稳定机制分析 | 第37-44页 |
·不同类采出液性质分析 | 第37-42页 |
·采出液乳化稳定机制分析 | 第42-44页 |
·电场稳定性影响因素实验研究 | 第44-58页 |
·温度的影响 | 第44-46页 |
·酸化井返排液的影响 | 第46-49页 |
·老化油的影响 | 第49-55页 |
·含水率的影响 | 第55-56页 |
·其它因素 | 第56-57页 |
·系统临界掺加量的确定 | 第57-58页 |
·破乳脱水剂的筛选评价 | 第58-65页 |
·在役破乳剂性能 | 第59-60页 |
·破乳脱水剂优选实验 | 第60-65页 |
第三章 不同原油脱水技术的室内优选实验 | 第65-82页 |
·电脉冲脱水 | 第65-71页 |
·超声波脱水 | 第71-75页 |
·热化学脱水 | 第75-77页 |
·破乳剂对不同脱水技术的适应性评价 | 第77-82页 |
第四章 榆树林油田原油脱水工艺方案制定 | 第82-88页 |
·脱水工艺流程及参数设计 | 第82-86页 |
·脱水工艺方案一 | 第82-83页 |
·脱水工艺方案二 | 第83-84页 |
·脱水工艺方案三 | 第84-86页 |
·几种脱水工艺方案比较 | 第86-88页 |
·工程投资比较 | 第86-87页 |
·运行费用比较 | 第87-88页 |
第五章 卸油池结构方案优化设计 | 第88-107页 |
·新型卸油池研究与设计 | 第88-94页 |
·原卸油池结构及工作原理 | 第88-89页 |
·新型卸油池结构设计 | 第89-94页 |
·卸油池热负荷模型 | 第94-105页 |
·计算流体力学概况 | 第95页 |
·数学模型 | 第95-97页 |
·物理模型 | 第97-98页 |
·划分网格 | 第98-99页 |
·边界条件 | 第99-101页 |
·模拟结果 | 第101-103页 |
·热负荷分析 | 第103页 |
·散热器设计计算 | 第103-105页 |
·新型卸油池经济性评定 | 第105-107页 |
第六章 油气集输系统降温集油输送方案优化 | 第107-120页 |
·油气集输系统降温集油输送的必要性 | 第107页 |
·集输工艺流程简介 | 第107-108页 |
·原油性质分析 | 第108-109页 |
·不同含水原油的粘温特性 | 第108页 |
·不同含水原油的低温流变特性 | 第108-109页 |
·水力和热力分析计算方法 | 第109-113页 |
·热力计算 | 第109-110页 |
·水力计算 | 第110-112页 |
·模型修正 | 第112-113页 |
·生产运行方案优化 | 第113-117页 |
·目标函数 | 第113-115页 |
·约束条件的建立 | 第115-116页 |
·模型求解 | 第116-117页 |
·降温集油输送效果分析 | 第117-120页 |
结论 | 第120-122页 |
参考文献 | 第122-130页 |
攻读博士学位期间研究成果及发表著作论文 | 第130-133页 |
致谢 | 第133-134页 |
详细摘要 | 第134-145页 |