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200KN正弦泵控操作机机液系统联合仿真及节能特性研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·引言第10-11页
   ·锻造操作机国内外技术发展现状及研究方向第11-14页
     ·锻造操作机国内外发展概况第11-13页
     ·锻造操作机研究方向第13-14页
   ·虚拟样机技术及其在重型机械设备研制方面的应用第14-15页
   ·课题的来源、研究的目的及意义第15-16页
     ·课题来源第15页
     ·课题研究目的及意义第15-16页
   ·本课题主要研究内容第16-17页
第2章 钳杆旋转和大车行走系统的数学模型第17-28页
   ·钳杆旋转和大车行走机构分析第17-19页
     ·钳杆旋转机构第17-18页
     ·大车行走机构第18-19页
   ·正弦泵控系统概述第19-21页
     ·正弦泵工作原理第19-21页
     ·正弦泵控液压系统的主要特点第21页
   ·钳杆旋转和大车行走液压系统分析第21-24页
     ·钳杆旋转和大车行走液压系统原理第21-23页
     ·锻造操作机钳杆旋转和大车行走液压系统控制要求第23-24页
   ·钳杆旋转和大车行走液压系统数学建模第24-27页
     ·钳杆旋转液压系统数学建模第24-26页
     ·大车行走液压系统数学建模第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 钳杆旋转和大车行走机液联合仿真建模第28-42页
   ·锻造操作机虚拟样机模型的建立第28-34页
     ·ADAMS 概述第28-30页
     ·Pro/E 与ADAMS 的数据传递第30-31页
     ·锻造操作机钳杆旋转的运动设定第31-33页
     ·锻造操作机大车行走的运动设定第33-34页
   ·锻造操作机机液系统联合仿真建模第34-41页
     ·AMESim 概述第34页
     ·钳杆旋转机液系统联合仿真模型的建立第34-38页
     ·大车行走机液系统联合仿真模型的建立第38-41页
   ·本章小结第41-42页
第4章 钳杆旋转和大车行走机液联合仿真及液压系统节能研究第42-67页
   ·钳杆旋转机液系统联合仿真研究第42-48页
     ·钳杆旋转液压系统两种闭环控制方式对比研究第42-46页
     ·钳杆旋转流量补偿位置闭环控制系统响应特性研究第46-48页
   ·钳杆旋转机液系统的节能特性研究第48-53页
     ·泵控系统的节能原理第48页
     ·钳杆旋转流量补偿位置控制系统节能特性研究第48-51页
     ·钳杆旋转位置控制系统节能特性研究第51-53页
   ·大车行走机液系统联合仿真研究第53-58页
     ·大车行走液压系统两种闭环控制方式对比研究第53-56页
     ·大车行走流量补偿位置闭环系统的响应特性研究第56-58页
   ·大车行走机液系统的节能特性研究第58-62页
     ·大车行走液压系统流量补偿位置闭环控制系统节能研究第58-61页
     ·大车行走液压系统位置闭环控制系统节能研究第61-62页
   ·钳杆旋转角度和大车行走位移响应的影响因素研究第62-66页
     ·系统参数对钳杆转角响应的影响第62-64页
     ·系统参数对大车行走位移响应的影响第64-66页
   ·本章小结第66-67页
结论第67-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第73-74页
致谢第74-75页
作者简介第75页

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