优特钢棒材连轧过程的有限元分析
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-16页 |
·引言 | 第9-10页 |
·国内外研究现状 | 第10-11页 |
·研究背景 | 第11-13页 |
·武钢棒材厂概况 | 第11-12页 |
·生产工艺流程 | 第12-13页 |
·研究目的和研究意义 | 第13-16页 |
·研究目的 | 第13页 |
·研究内容 | 第13-14页 |
·研究意义 | 第14-16页 |
第二章 有限元理论及其应用 | 第16-26页 |
·有限元的基本思想 | 第16页 |
·弹塑性有限元理论基础 | 第16-20页 |
·材料屈服准则 | 第16-17页 |
·塑性流动法则 | 第17-18页 |
·塑性强化准则 | 第18页 |
·本构方程 | 第18-19页 |
·虚功方程 | 第19-20页 |
·热力耦合过程有限元分析 | 第20-23页 |
·热平衡方程 | 第20页 |
·初始边值条件 | 第20-22页 |
·热力耦合分析的有限元法 | 第22-23页 |
·显式动力学有限元方法 | 第23-24页 |
·显式时间积分 | 第23-24页 |
·显式方法的条件稳定性 | 第24页 |
·有限元软件ANSYS/LS-DYNA 简介 | 第24-26页 |
第三章 连轧孔型系统的建立 | 第26-40页 |
·连轧的基本概念 | 第26页 |
·连轧常数 | 第26-27页 |
·连轧机的轧制状态 | 第27-29页 |
·自由轧制状态 | 第27页 |
·张力轧制状态 | 第27-28页 |
·堆钢轧制状态 | 第28-29页 |
·堆拉钢系数 | 第29页 |
·多机架连轧对拉系数的选择 | 第29-31页 |
·连轧机孔型设计 | 第31-33页 |
·连轧机孔型设计注意问题 | 第31页 |
·连轧中的宽展修正 | 第31-33页 |
·连轧孔型系统及其选择 | 第33页 |
·延伸孔型系统的设计 | 第33-35页 |
·孔型系统的设计方法 | 第33-34页 |
·延伸孔型的构成参数 | 第34-35页 |
·精轧孔型系统的设计 | 第35-40页 |
·椭圆孔型的构成参数 | 第35-36页 |
·圆孔型的构成参数 | 第36-40页 |
第四章 精轧圆孔型的有限元仿真分析 | 第40-46页 |
·连轧孔型的建立 | 第40-41页 |
·成品前孔型的建立 | 第40页 |
·成品孔型的建立 | 第40-41页 |
·有限元模型的建立 | 第41-43页 |
·定义模型单元和材料特性 | 第41-42页 |
·时间步长的确定 | 第42-43页 |
·模拟结果分析 | 第43-45页 |
·咬入阶段模拟结果分析 | 第43页 |
·轧制阶段的模拟结果分析 | 第43-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第五章 轧制过程的有限元模拟仿真分析 | 第46-68页 |
·模型的建立 | 第46-52页 |
·粗轧模型的建立 | 第46-50页 |
·中轧模型的建立 | 第50-51页 |
·精轧模型的建立 | 第51-52页 |
·模拟结果分析 | 第52-63页 |
·孔型充满情况 | 第52-55页 |
·轧件尺寸及堆拉系数 | 第55页 |
·轧制力和轧制力矩 | 第55-63页 |
·轧件表面及心部温度变化 | 第63-64页 |
·粗轧机组的温度曲线 | 第63-64页 |
·中轧机组的温度曲线 | 第64页 |
·精轧机组的温度曲线 | 第64页 |
·修正前的有限元仿真结果 | 第64页 |
·修正后的有限元仿真结果 | 第64-67页 |
·机组堆拉关系 | 第64-67页 |
·轧机转速 | 第67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第六章 结论 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
致谢 | 第74页 |