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矩形翻领成型器技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-23页
    1.1 课题背景及意义第10-13页
        1.1.1 课题背景第10-12页
        1.1.2 成型器概述第12-13页
    1.2 国内外翻领成型器建模方法研究现状第13-19页
        1.2.1 解析法第13-17页
        1.2.2 拟合法第17-18页
        1.2.3 近似法第18-19页
    1.3 翻领成型器制造工艺现状第19-22页
        1.3.1 计算机辅助制造技术第19-20页
        1.3.2 钣金成型法第20-21页
        1.3.3 精密铸造法第21-22页
    1.4 本文的主要研究内容第22-23页
第2章 矩形翻领成型器数学模型及性质第23-35页
    2.1 引言第23-24页
    2.2 肩曲面曲线数学模型第24-29页
        2.2.1 矩形翻领成型器肩曲面可展性构成形式第24-26页
        2.2.2 肩曲面数学模型第26-29页
    2.3 领口曲线数学模型建立第29-32页
        2.3.1 基于超椭圆矩形截面方程第29-30页
        2.3.2 空间领口曲线方程第30-32页
    2.4 边界条件的确定第32-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第3章 领口曲线及肩曲面的CAD构建第35-49页
    3.1 引言第35页
    3.2 影响肩曲面形状与受力参数研究第35-42页
        3.2.1 肩曲面形状影响参数α与β第35-38页
        3.2.2 成型器拉膜阻力分析第38-39页
        3.2.3 领口曲线处的阻力分析第39-42页
    3.3 领口曲线及其边界的几何造型第42-48页
        3.3.1 矩形翻领成型器领口曲线的确定第42-45页
        3.3.2 矩形翻领成型器CAD几何建模方法第45-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第4章 矩形翻领成型器加工工艺及实验研究第49-64页
    4.1 引言第49页
    4.2 矩形翻领成型器的工艺研究第49-56页
        4.2.1 3D成型技术第49-51页
        4.2.2 钣金焊接技术加工第51-56页
    4.3 拉膜实验及结果分析第56-63页
        4.3.1 基于 3D打印及钣金焊接模型的拉膜实验第56-59页
        4.3.2 实验模型和理论模型的对比第59-63页
    4.4 本章小结第63-64页
结论第64-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第69-70页
致谢第70页

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