首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--生物能及其利用论文

低温甲醇洗稳态与动态模拟研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
符号说明第13-15页
第一章 绪论第15-31页
    1.1 生物质气化第15-18页
        1.1.1 生物质能源简介第15-16页
        1.1.2 生物质气化原理第16页
        1.1.3 生物质气化分类第16-17页
        1.1.4 生物质气化工艺第17-18页
        1.1.5 生物质气化国内外发展第18页
        1.1.6 生物质合成气净化第18页
    1.2 低温甲醇洗工艺第18-26页
        1.2.1 低温甲醇洗工艺国内外的发展第19-21页
        1.2.2 吸收工艺简介第21-23页
        1.2.3 低温甲醇洗的典型工艺第23-24页
        1.2.4 低温甲醇洗工艺的优缺点第24-25页
        1.2.5 低温甲醇洗工艺的应用第25-26页
    1.3 化工流程模拟第26-30页
        1.3.1 稳态流程模拟第26-28页
        1.3.2 动态流程模拟第28页
        1.3.3 国内外发展概况第28-30页
    1.4 小结第30-31页
第二章 低温甲醇洗工艺稳态模拟第31-57页
    2.1 物性方法的选择第31-32页
    2.2 热力学方程第32-35页
    2.3 本文涉及低温甲醇洗工艺简介第35-39页
        2.3.1 装置概况第35页
        2.3.2 工艺原理第35-36页
        2.3.3 工艺流程说明第36-38页
        2.3.4 原料气组成第38页
        2.3.5 产品指标第38-39页
    2.4 甲醇洗涤塔模拟第39-42页
        2.4.1 建立流程模拟第39-40页
        2.4.2 甲醇洗涤塔模拟计算与分析第40-42页
    2.5 CO_2再生塔和气提塔模拟第42-45页
        2.5.1 建立流程模拟第42-43页
        2.5.2 CO_2再生和H_2S浓缩模拟计算与分析第43-45页
    2.6 甲醇再生塔的模拟第45-47页
        2.6.1 建立流程模拟第45页
        2.6.2 甲醇再生塔模拟计算和分析第45-47页
    2.7 甲醇脱水和尾气洗涤塔的模拟第47-48页
        2.7.1 建立流程模拟第47页
        2.7.2 甲醇脱水塔和尾气洗涤塔模拟计算和分析第47-48页
    2.8 低温甲醇洗的工况分析与优化第48-57页
        2.8.1 H_2S再生气提浓优化第48-52页
        2.8.2 CO_2产品气优化第52-53页
        2.8.3 甲醇洗涤塔灵敏度分析第53-57页
第三章 低温甲醇洗工艺动态模拟第57-85页
    3.1 热力学模型计算第57-61页
        3.1.1 活度系数模型第57-58页
        3.1.2 逸度模型第58页
        3.1.3 焓模型第58-59页
        3.1.4 流动模型第59-60页
        3.1.5 相平衡模型第60-61页
    3.2 单元数学模型的建立第61-68页
        3.2.1 吸收塔的数学模型第61-63页
        3.2.2 闪蒸罐的数学模型第63-65页
        3.2.3 换热器的数学模型第65-66页
        3.2.4 泵的数学模型第66-67页
        3.2.5 混合器的数学模型第67页
        3.2.6 分离器的数学模型第67-68页
    3.3 低温甲醇洗流程模拟方法第68-73页
        3.3.1 建立信息流程图第69-71页
        3.3.2 流程模拟系统的模块结构组成第71-72页
        3.3.3 模型的求解第72-73页
        3.3.4 模型的求解主程序步骤第73页
    3.4 低温甲醇洗装置模拟结果对比分析第73-78页
        3.4.1 甲醇洗涤塔的模拟计算结果第74-75页
        3.4.2 CO_2再生塔和气提塔的模拟计算结果第75-76页
        3.4.3 甲醇再生塔的模拟计算结果第76-77页
        3.4.4 甲醇脱水塔的模拟计算结果第77-78页
        3.4.5 尾气洗涤塔的模拟计算结果第78页
    3.5 洗涤塔动态模型的动态扰动第78-85页
        3.5.1 CO_2组成的动态响应第79页
        3.5.2 H_2S组成的动态响应第79-81页
        3.5.3 塔顶流量的动态响应第81页
        3.5.4 洗涤塔塔顶温度的动态响应第81-82页
        3.5.5 洗涤塔塔底温度的动态响应第82-85页
结论第85-87页
参考文献第87-91页
致谢第91-93页
作者和导师简介第93-94页
附表第94-95页

论文共95页,点击 下载论文
上一篇:稀土废渣放射性核素转移及MOFs材料对放射性核素吸附研究
下一篇:225MW机组高背压供热改造方案研究及性能分析