基于Workbench的螺旋堆取料机取料装置有限元分析及优化设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题的研究背景和研究意义 | 第10-12页 |
| 1.1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 课题研究意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 课题的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 螺旋堆取料机概述及取料装置结构设计 | 第16-25页 |
| 2.1 螺旋堆取料机概述 | 第16-18页 |
| 2.1.1 螺旋堆取料机基本结构 | 第16-18页 |
| 2.1.2 螺旋堆取料机工作原理 | 第18页 |
| 2.2 螺旋取料机构螺旋体的设计 | 第18-22页 |
| 2.3 带式输送机输送带的设计 | 第22-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 取料装置有限元分析模型的建立 | 第25-36页 |
| 3.1 取料装置模型的建立 | 第25-29页 |
| 3.1.1 取料装置模型的建模方法 | 第25-28页 |
| 3.1.2 取料装置模型的简化原则 | 第28-29页 |
| 3.2 有限元分析理论概述 | 第29-32页 |
| 3.2.1 有限元分析的基本思想 | 第29-30页 |
| 3.2.2 有限元分析的实际意义 | 第30-31页 |
| 3.2.3 Workbench软件介绍 | 第31-32页 |
| 3.3 有限元模型的前处理 | 第32-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 取料臂架有限元静力学分析 | 第36-46页 |
| 4.1 静力学分析的基本理论 | 第36页 |
| 4.2 取料臂架工况的选择与荷载确定 | 第36-38页 |
| 4.3 有限元网格处理 | 第38-42页 |
| 4.3.1 网格无关性检验 | 第38-40页 |
| 4.3.2 网格的质量评定 | 第40-42页 |
| 4.4 取料臂架静力学结果分析 | 第42-44页 |
| 4.5 本章小结 | 第44-46页 |
| 第5章 取料臂架有限元动力学分析 | 第46-59页 |
| 5.1 取料臂架的模态分析 | 第46-53页 |
| 5.1.1 模态分析的基本理论 | 第46-47页 |
| 5.1.2 模态分析计算方法 | 第47-48页 |
| 5.1.3 模态分析的前处理 | 第48页 |
| 5.1.4 模态计算结果分析 | 第48-53页 |
| 5.2 取料臂架谐响应分析 | 第53-57页 |
| 5.2.1 谐响应分析基本理论 | 第53-54页 |
| 5.2.2 谐响应分析计算方法 | 第54-55页 |
| 5.2.3 谐响应分析的前处理 | 第55页 |
| 5.2.4 谐响应计算结果分析 | 第55-57页 |
| 5.3 本章小结 | 第57-59页 |
| 第6章 取料臂架螺旋体的优化设计 | 第59-70页 |
| 6.1 螺旋体的静力学分析 | 第59-62页 |
| 6.1.1 静力学分析前处理 | 第59-61页 |
| 6.1.2 静力学分析后处理 | 第61-62页 |
| 6.2 螺旋体优化设计数学模型 | 第62-64页 |
| 6.2.1 设计变量 | 第62-63页 |
| 6.2.2 状态变量 | 第63页 |
| 6.2.3 目标函数 | 第63-64页 |
| 6.3 螺旋体优化设计过程 | 第64-69页 |
| 6.3.1 螺旋体优化的一般过程 | 第64-65页 |
| 6.3.2 实验设计 | 第65-66页 |
| 6.3.3 响应面计算 | 第66-67页 |
| 6.3.4 优化结果分析 | 第67-69页 |
| 6.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 第7章 总结与展望 | 第70-72页 |
| 7.1 课题总结 | 第70-71页 |
| 7.2 课题展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读硕士学位期间论文发表及科研情况 | 第77页 |
