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大斜度井柱塞气举排水采气模拟与优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 研究目的及意义第9-10页
    1.2 国内外研究概况第10-12页
        1.2.1 国外研究概况第10-11页
        1.2.2 国内研究概况第11-12页
    1.3 主要工作及技术路线第12-14页
        1.3.1 主要工作第12-13页
        1.3.2 技术路线第13-14页
第2章 柱塞结构优化第14-27页
    2.1 开槽与不开槽对比第15-17页
    2.2 槽形优选第17-21页
    2.3 槽深和槽宽优化第21-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 大斜度井柱塞气举模拟实验装置设计第27-40页
    3.1 柱塞气举工艺原理第27-29页
    3.2 实验流程设计第29-30页
    3.3 实验装置设计第30-37页
        3.3.1 井口总成第30-32页
        3.3.2 井底总成第32-34页
        3.3.3 油管+套管第34页
        3.3.4 配套辅助装置第34-37页
    3.4 实验配套设备第37-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第4章 大斜度井柱塞气举模拟实验第40-66页
    4.1 实验内容第40-41页
        4.1.1 实验参数第40-41页
        4.1.2 实验步骤第41页
    4.2 实验现象第41-48页
        4.2.1 关井前进气进液阶段第42-43页
        4.2.2 关井阶段第43-44页
        4.2.3 柱塞上行阶段第44-47页
        4.2.4 柱塞下行阶段第47-48页
    4.3 实验结果分析第48-65页
        4.3.1 排液效率第48-54页
        4.3.2 柱塞上升高度第54-58页
        4.3.3 柱塞上升速度第58-61页
        4.3.4 柱塞下落速度第61-65页
    4.4 本章小结第65-66页
第5章 工艺设计方法研究及实例井计算第66-80页
    5.1 工艺设计方法研究第66-76页
        5.1.1 工艺的适用性第66-71页
        5.1.2 工艺设计方法第71-76页
    5.2 实例井计算第76-79页
        5.2.1 气井基本情况第76-77页
        5.2.2 工艺适用性分析第77-79页
        5.2.3 工艺参数计算第79页
    5.3 本章小结第79-80页
第6章 结论与建议第80-82页
    6.1 结论第80-81页
    6.2 建议第81-82页
致谢第82-83页
参考文献第83-87页
攻读硕士学位期间发表的科研成果第87页

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