| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 工程背景及研究意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外核电带极堆焊技术和焊材发展 | 第12-17页 |
| 1.2.1 带极堆焊的发展过程 | 第12-14页 |
| 1.2.2 国内外核电不锈钢带极堆焊焊材的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.3 国内核电带极堆焊焊材和国外产品存在的差距及原因分析 | 第16-17页 |
| 1.3 化学成分的分析及测定 | 第17-20页 |
| 1.3.1 使用直读光谱仪进行成分测定的原因及仪器介绍 | 第17-18页 |
| 1.3.2 直读光谱仪的准确度评定 | 第18页 |
| 1.3.3 各元素对不锈钢焊材成分性能的影响 | 第18-20页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 实验材料、设备及方法 | 第22-34页 |
| 2.1 试剂和焊接材料 | 第22-23页 |
| 2.2 试件焊接设备及检测设备取样方法 | 第23-30页 |
| 2.2.1 带极堆焊设备 | 第23-24页 |
| 2.2.2 焊接取样方法 | 第24-25页 |
| 2.2.3 力学性能检测取样方法 | 第25-28页 |
| 2.2.4 晶间腐蚀性能检测取样方法 | 第28-30页 |
| 2.3 材料表征及测试方法 | 第30-34页 |
| 2.3.1 火花直读光谱仪 | 第30-31页 |
| 2.3.2 氧氮分析仪 | 第31页 |
| 2.3.3 万能材料试验机 | 第31页 |
| 2.3.4 冲击试验机 | 第31页 |
| 2.3.5 晶间腐蚀试验设备 | 第31-32页 |
| 2.3.6 维氏硬度计 | 第32页 |
| 2.3.7 铁素体含量测定 | 第32-34页 |
| 第3章 不锈钢带极堆焊层化学成分和铁素体含量分布规律及准确度评定 | 第34-57页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 直读光谱仪的准确度评定 | 第34-47页 |
| 3.2.1 正确度的评定 | 第35-41页 |
| 3.2.2 精密度的评定 | 第41-46页 |
| 3.2.3 评定结果及验证 | 第46-47页 |
| 3.3 堆焊层化学成分和铁素体含量分布规律 | 第47-55页 |
| 3.3.1 堆焊层化学成分梯度分布规律 | 第47-52页 |
| 3.3.2 堆焊铁素体含量梯度分布和微观组织观察 | 第52-55页 |
| 3.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第4章 不锈钢带极堆焊层性能的研究 | 第57-70页 |
| 4.1 引言 | 第57页 |
| 4.2 铁素体含量控制对断后伸长率的研究 | 第57-58页 |
| 4.3 堆焊方法对剪切性能的研究 | 第58-59页 |
| 4.4 堆焊方法扭转性能的研究 | 第59-60页 |
| 4.5 堆焊方法对拉伸、冲击性能的研究 | 第60-63页 |
| 4.5.1 EQ308L熔敷金属拉伸和冲击性能 | 第60-61页 |
| 4.5.2 EQ309L熔敷金属拉伸和冲击性能 | 第61-62页 |
| 4.5.3 堆焊方法对Z向拉伸性能的影响 | 第62-63页 |
| 4.6 堆焊方法对晶间腐蚀性能的研究 | 第63-66页 |
| 4.6.1 埋弧堆焊晶间腐蚀性能研究 | 第63-65页 |
| 4.6.2 电渣堆焊晶间腐蚀性能研究 | 第65-66页 |
| 4.6.3 堆焊方法对晶间腐蚀性能的影响 | 第66页 |
| 4.7 堆焊方法对侧弯性能的研究 | 第66-67页 |
| 4.8 堆焊层硬度性能的研究 | 第67-68页 |
| 4.9 本章小结 | 第68-70页 |
| 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 个人简历 | 第78页 |
