| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第16-30页 |
| 1.1 引言 | 第16页 |
| 1.2 铝合金轮毂的发展趋势 | 第16-17页 |
| 1.3 Al-Mg-Si系变形铝合金 | 第17-18页 |
| 1.3.1 变形铝合金 | 第17-18页 |
| 1.3.2 含Sc铝合金 | 第18页 |
| 1.4 稀土Sc及其在铝合金中的作用 | 第18-22页 |
| 1.4.1 稀土Sc的性质及其应用 | 第18-19页 |
| 1.4.2 Sc对铝合金的影响 | 第19-20页 |
| 1.4.3 铝钪合金的再结晶 | 第20-21页 |
| 1.4.4 其他合金元素和Sc对Al合金的影响 | 第21-22页 |
| 1.5 Al-Mg-Si-Sc铝合金的强化机理 | 第22-23页 |
| 1.5.1 Mg、Si元素在Al-Mg-Si-Sc铝合金中强化机理 | 第22页 |
| 1.5.2 Sc、Cr、Mn、Fe、Cu等元素的作用 | 第22-23页 |
| 1.6 铝合金的热处理 | 第23-28页 |
| 1.6.1 铝合金均匀化处理 | 第23-24页 |
| 1.6.2 铝合金的固溶处理 | 第24页 |
| 1.6.3 铝合金的时效处理 | 第24-27页 |
| 1.6.4 铝合金的回归现象 | 第27-28页 |
| 1.7 铝合金的塑性成形 | 第28页 |
| 1.8 Al-Mg-Si系铝合金腐蚀行为 | 第28-29页 |
| 1.9 本课题研究背景及内容 | 第29-30页 |
| 第二章 实验内容及测试表征方法 | 第30-38页 |
| 2.1 实验材料 | 第30页 |
| 2.1.1 铝合金材料 | 第30页 |
| 2.1.2 中间合金材料 | 第30页 |
| 2.1.3 实验用其他材料 | 第30页 |
| 2.2 实验工艺 | 第30-31页 |
| 2.3 实验仪器设备 | 第31-32页 |
| 2.4 力学性能测试 | 第32-36页 |
| 2.4.1 强度测定 | 第32-34页 |
| 2.4.2 伸长率测定 | 第34页 |
| 2.4.3 断面收缩率测定 | 第34页 |
| 2.4.4 硬度测定 | 第34-36页 |
| 2.5 微观组织形貌分析 | 第36-38页 |
| 2.5.1 金相分析 | 第36页 |
| 2.5.2 SEM形貌观察及EDS能谱分析 | 第36-37页 |
| 2.5.3 TEM电镜分析 | 第37-38页 |
| 第三章 Sc含量对6061铝合金铸态组织和性能的影响 | 第38-48页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 实验合金成分设计 | 第38-39页 |
| 3.3 含钪6061铝合金材料的制备 | 第39页 |
| 3.4 微量Sc改性铝合金的显微组织分析 | 第39-43页 |
| 3.4.1 金相组织分析 | 第39-41页 |
| 3.4.2 拉伸断口分析 | 第41-42页 |
| 3.4.3 含Sc铝合金的SEM分析 | 第42-43页 |
| 3.5 微量Sc对铝合金性能的影响 | 第43-46页 |
| 3.5.1 Sc对6061合金抗拉强度的影响 | 第44页 |
| 3.5.2 Sc对6061合金显微硬度的影响 | 第44-45页 |
| 3.5.3 Sc对6061合金延伸率的影响 | 第45-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 热加工工艺对含钪6061铝合金组织和性能的影响 | 第48-70页 |
| 4.1 引言 | 第48-49页 |
| 4.2 实验设计及固溶温度选择 | 第49页 |
| 4.3 时效工艺对含Sc铝合金组织和性能的影响 | 第49-57页 |
| 4.3.1 时效工艺对含Sc铝合金组织的影响 | 第49-56页 |
| 4.3.2 时效工艺对含Sc铝合金性能的影响 | 第56-57页 |
| 4.4 热挤压工艺对含Sc铝合金组织和性能的影响 | 第57-67页 |
| 4.4.1 挤压工艺对合金组织的影响 | 第58-65页 |
| 4.4.2 挤压工艺对合金性能的影响 | 第65-67页 |
| 4.5 讨论总结 | 第67-70页 |
| 第五章 全文总结 | 第70-72页 |
| 5.1 结论 | 第70-71页 |
| 5.2 未来工作 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 硕士期间发表论文和申请专利情况 | 第77页 |
