摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 前言 | 第11-27页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 活性染料低盐/无盐染色研究进展 | 第12-18页 |
1.2.1 开发低盐/无盐染色活性染料 | 第12-14页 |
1.2.2 改性纤维素纤维 | 第14-15页 |
1.2.3 新型染色工艺和技术 | 第15-16页 |
1.2.3.1 小浴比染色 | 第15页 |
1.2.3.2 电化学染色 | 第15页 |
1.2.3.3 微悬浮体染色 | 第15-16页 |
1.2.3.4 泡沫染色 | 第16页 |
1.2.4 开发代用盐染色助剂 | 第16-18页 |
1.2.4.1 有机盐代替无机盐 | 第17页 |
1.2.4.2 无盐染色交联剂 | 第17-18页 |
1.3 活性染料少水/无水染色研究进展 | 第18-25页 |
1.3.1 超临界二氧化碳流体(CO2SCF)染色 | 第18-20页 |
1.3.1.1 纤维预处理或改性 | 第19页 |
1.3.1.2 改进活性染料 | 第19页 |
1.3.1.3 加入助剂或其他极性溶剂 | 第19-20页 |
1.3.1.4 反胶束体系 | 第20页 |
1.3.2 气流染色法 | 第20页 |
1.3.3 有机溶剂染色 | 第20-25页 |
1.3.3.1 非极性溶剂 | 第20-21页 |
1.3.3.2 非极性和极性混合溶剂 | 第21-24页 |
1.3.3.3 反胶束体系染色 | 第24-25页 |
1.4 本课题研究的内容及意义 | 第25-27页 |
第二章 溶剂染色体系中溶剂与染料的选择 | 第27-40页 |
2.1 实验部分 | 第27-30页 |
2.1.1 材料与试剂 | 第27页 |
2.1.2 实验仪器 | 第27-28页 |
2.1.3 实验方法 | 第28-30页 |
2.1.3.1 不同溶剂/水体系与传统水浴染色工艺 | 第28页 |
2.1.3.2 染料吸收光谱的测定 | 第28-29页 |
2.1.3.3 染料的溶解性测试 | 第29页 |
2.1.3.4 染料在 80%的乙醇/水体系中与传统水浴染色工艺 | 第29页 |
2.1.3.5 K/S 测试 | 第29-30页 |
2.2 结果与讨论 | 第30-38页 |
2.2.1 溶剂的选择 | 第30-35页 |
2.2.1.1 不同溶剂/水体系与传统水浴对上染百分率的影响 | 第30-31页 |
2.2.1.2 染料在传统染色体系及溶剂/水体系中聚集状态研究 | 第31-35页 |
2.2.2 染料的选择 | 第35-38页 |
2.2.2.1 染料在乙醇中的溶解性 | 第35-37页 |
2.2.2.2 染料在乙醇/水体系中染色与传统水浴染色对比 | 第37-38页 |
2.3 本章小结 | 第38-40页 |
第三章 乙醇/水体系中活性染料的染色性能研究 | 第40-56页 |
3.1 实验部分 | 第40-42页 |
3.1.1 材料与试剂 | 第40-41页 |
3.1.2 实验仪器 | 第41页 |
3.1.3 实验方法 | 第41-42页 |
3.1.3.1 染料去盐 | 第41页 |
3.1.3.2 溶剂/水体系基本染色工艺 | 第41页 |
3.1.3.3 上染速率曲线的绘制 | 第41-42页 |
3.1.3.4 溶剂/水体系染料吸收光谱的测定 | 第42页 |
3.2 结果与讨论 | 第42-54页 |
3.2.1 活性染料溶剂体系染色工艺主要参数优化 | 第42-46页 |
3.2.1.1 织物的含水率的优选 | 第42-43页 |
3.2.1.2 混合溶剂染色比例优选 | 第43-44页 |
3.2.1.3 混合溶剂浴比优选 | 第44-45页 |
3.2.1.4 染色温度优选 | 第45-46页 |
3.2.2 助剂对溶剂染色体系染色性能的影响 | 第46-53页 |
3.2.2.1 非离子表面活性剂对染色性能的影响 | 第46-47页 |
3.2.2.2 阴离子离子表面活性剂对染色性能的影响 | 第47-48页 |
3.2.2.3 阳离子离子表面活性剂对染色性能的影响 | 第48-50页 |
3.2.2.4 电解质对染色性能的影响 | 第50-52页 |
3.2.2.5 无机盐和阳离子表面活性剂混合作用对染色性能的影响 | 第52-53页 |
3.2.3 活性染料在溶剂体系中的缓染机理分析 | 第53-54页 |
3.2.3.1 表面活性剂的缓染机理 | 第53-54页 |
3.3 本章小结 | 第54-56页 |
第四章 乙醇/水体系中低碱固色研究 | 第56-67页 |
4.1 实验部分 | 第56-58页 |
4.1.1 材料与试剂 | 第56页 |
4.1.2 实验仪器 | 第56-57页 |
4.1.3 实验方法 | 第57-58页 |
4.1.3.1 乙醇/水体系及传统水浴染色工艺 | 第57页 |
4.1.3.2 K/S 测试 | 第57-58页 |
4.1.3.3 上染百分率和固色率的测定 | 第58页 |
4.1.3.4 乙醇/水体系中织物带碱量的测定 | 第58页 |
4.2 结果与讨论 | 第58-66页 |
4.2.1 影响乙醇/水体系中活性染料固色性能的主要参数 | 第58-63页 |
4.2.1.0 不同固色工艺及时间对固色性能的影响 | 第58-59页 |
4.2.1.1 不同乙醇的体积分数对固色性能的影响 | 第59-60页 |
4.2.1.2 不同固色剂对固色性能的影响 | 第60-62页 |
4.2.1.3 不同温度对固色性能的影响 | 第62-63页 |
4.2.1.4 不同碳酸钠的加入方式对固色性能的影响 | 第63页 |
4.2.2 低碱固色的机理 | 第63-65页 |
4.2.3 乙醇/水体系与传统水浴体系染色性能比较 | 第65-66页 |
4.2.3.1 染色织物的上染率、固色率及 K/S 值 | 第65页 |
4.2.3.2 染色织物的色牢度 | 第65-66页 |
4.3 本章小结 | 第66-67页 |
第五章 结论与建议 | 第67-70页 |
5.1 结论 | 第67-68页 |
5.2 建议 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-75页 |
攻读硕士学位期间研究成果 | 第75-76页 |
致谢 | 第76页 |