基于CFD的混流式水轮机固-液两相流场计算分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 水轮机固-液两相流的研究方法概述 | 第10-11页 |
| 1.2.1 多相流的概述 | 第10页 |
| 1.2.2 多相流的数值模拟 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.4 本文的主要内容 | 第13-15页 |
| 2 混流式水轮机的三维模型建立 | 第15-29页 |
| 2.1 混流式水轮机过水流道三维模型的建立 | 第15-22页 |
| 2.1.1 引言 | 第15页 |
| 2.1.2 蜗壳与座环的三维建模 | 第15-17页 |
| 2.1.3 活动导叶的三维建模 | 第17-19页 |
| 2.1.4 转轮的三维建模 | 第19-20页 |
| 2.1.5 尾水管的三维建模 | 第20-21页 |
| 2.1.6 混流式水轮机整体三维模型的建立 | 第21-22页 |
| 2.2 网格的划分 | 第22-25页 |
| 2.2.1 网格划分软件的概述 | 第22-23页 |
| 2.2.2 网格类型的概述 | 第23-24页 |
| 2.2.3 网格生成的方法 | 第24-25页 |
| 2.3 模型网格的划分 | 第25-28页 |
| 2.3.1 蜗壳网格的划分 | 第25页 |
| 2.3.2 座环与活动导叶部分的网格划分 | 第25-26页 |
| 2.3.3 转轮部分的网格划分 | 第26页 |
| 2.3.4 尾水管部分的网格划分 | 第26-27页 |
| 2.3.5 混流式水轮机全流道网格的划分 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 3 流动方程的选择及边界条件的设置 | 第29-35页 |
| 3.1 流体动力学控制方程 | 第29页 |
| 3.1.1 质量守恒方程 | 第29页 |
| 3.1.2 动量守恒方程 | 第29页 |
| 3.2 湍流模型的选择 | 第29-32页 |
| 3.3 边界条件的设置 | 第32-33页 |
| 3.4 转轮动静干涉的处理 | 第33页 |
| 3.5 控制方程的离散 | 第33-34页 |
| 3.6 FLUENT求解器的设置和收敛标准 | 第34页 |
| 3.7 本章小结 | 第34-35页 |
| 4 水轮机内部两相流动数值模拟的数学模型 | 第35-41页 |
| 4.1 固液两相流的基本参数 | 第35-36页 |
| 4.2 两相流间作用力分析 | 第36-37页 |
| 4.3 流动控制方程 | 第37-39页 |
| 4.4 流体介质以及边界条件的设置 | 第39页 |
| 4.5 本章小结 | 第39-41页 |
| 5 水轮机清水介质三维流场计算结果及分析 | 第41-63页 |
| 5.1 计算工况点的选取 | 第41页 |
| 5.2 蜗壳内流场计算结果分析 | 第41-46页 |
| 5.3 座环与活动导叶处流场计算结果与分析 | 第46-50页 |
| 5.4 转轮内流场计算结果及分析 | 第50-57页 |
| 5.5 尾水管内流场计算结果及分析 | 第57-62页 |
| 5.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 6 水轮机固—液两相介质三维流场计算结果及分析 | 第63-89页 |
| 6.1 18°开度下流场计算结果及分析 | 第63-67页 |
| 6.2 21°开度下流场计算与分析 | 第67-71页 |
| 6.3 26°开度下流场计算与分析 | 第71-75页 |
| 6.4 30°开度下流场计算结果与分析 | 第75-79页 |
| 6.5 38°开度下流场计算结果及分析 | 第79-83页 |
| 6.6 46°开度下流场计算结果及分析 | 第83-87页 |
| 6.7 本章小结 | 第87-89页 |
| 7 总结与展望 | 第89-91页 |
| 7.1 总结 | 第89页 |
| 7.2 展望 | 第89-91页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第91-93页 |
| 致谢 | 第93-95页 |
| 参考文献 | 第95-97页 |
