D36板坯连铸二冷工艺研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-16页 |
| 1.1 D36船板钢 | 第10-11页 |
| 1.1.1 D36钢简介 | 第10-11页 |
| 1.1.2 船板钢中微量元素的作用 | 第11页 |
| 1.2 连铸发展概况 | 第11-12页 |
| 1.2.1 连铸发展的历史 | 第11页 |
| 1.2.2 我国连铸现状及未来发展 | 第11-12页 |
| 1.3 二冷区对板坯连铸的影响 | 第12页 |
| 1.3.1 二冷区对连铸生产效率的影响 | 第12页 |
| 1.3.2 二冷区对板坯质量控制的影响 | 第12页 |
| 1.4 凝固过程的传热特点 | 第12-14页 |
| 1.4.1 铸坯凝固过程传热概述 | 第13页 |
| 1.4.2 二冷区传热因素 | 第13-14页 |
| 1.5 连铸板坯鼓肚变形现象的研究 | 第14-16页 |
| 1.5.1 鼓肚现象对连铸机和连铸生产的影响 | 第14-15页 |
| 1.5.2 国内外对铸坯鼓肚变形的研究现状 | 第15-16页 |
| 第2章 板坯数学模型建立与分析 | 第16-30页 |
| 2.1 数学模型的建立 | 第16-24页 |
| 2.1.1 凝固过程传热数学模型 | 第16页 |
| 2.1.2 数学模型的假设 | 第16-17页 |
| 2.1.3 模型建立及网格划分 | 第17-18页 |
| 2.1.4 初始条件 | 第18页 |
| 2.1.5 边界条件 | 第18-22页 |
| 2.1.6 凝固潜热 | 第22-23页 |
| 2.1.7 时间步长的确定 | 第23-24页 |
| 2.2 热－力物性参数的选取 | 第24-29页 |
| 2.2.1 热学物性参数 | 第24-26页 |
| 2.2.2 力学物性参数 | 第26-29页 |
| 2.3 模型准确性的验证 | 第29页 |
| 2.4 小结 | 第29-30页 |
| 第3章 板坯热-力耦合模拟结果分析 | 第30-41页 |
| 3.1 工艺条件 | 第30-31页 |
| 3.2 铸坯传热分析 | 第31-35页 |
| 3.2.1 铸坯温度场 | 第31-33页 |
| 3.2.2 铸坯表面温度 | 第33-34页 |
| 3.2.3 坯壳厚度的分布 | 第34-35页 |
| 3.2.4 热流密度的分布 | 第35页 |
| 3.3 坯壳应力分析 | 第35-41页 |
| 3.3.1 坯壳第一主应力分析 | 第35-38页 |
| 3.3.2 坯壳等效应力的分析 | 第38-41页 |
| 第4章 工艺参数对坯壳凝固的影响 | 第41-56页 |
| 4.1 拉速对坯壳凝固的影响 | 第41-45页 |
| 4.1.1 拉速对坯壳温度的影响 | 第41-42页 |
| 4.1.2 拉速对坯壳厚度的影响 | 第42-43页 |
| 4.1.3 拉速对热流密度的影响 | 第43-44页 |
| 4.1.4 拉速对液芯长度的影响 | 第44-45页 |
| 4.1.5 拉速对鼓肚量的影响 | 第45页 |
| 4.2 浇铸温度对坯壳凝固影响 | 第45-50页 |
| 4.2.1 浇铸温度对坯壳温度的影响 | 第46-47页 |
| 4.2.2 浇铸温度对坯壳厚度的影响 | 第47-48页 |
| 4.2.3 浇铸温度对热流密度的影响 | 第48-49页 |
| 4.2.4 浇铸温度对液芯长度的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.5 浇铸温度对鼓肚量的影响 | 第50页 |
| 4.3 比水量对坯壳凝固影响 | 第50-56页 |
| 4.3.1 比水量对坯壳温度的影响 | 第51-52页 |
| 4.3.2 比水量对坯壳厚度的影响 | 第52-53页 |
| 4.3.3 比水量对热流密度的影响 | 第53-54页 |
| 4.3.4 比水量对液芯长度的影响 | 第54-55页 |
| 4.3.5 比水量对鼓肚量的影响 | 第55-56页 |
| 第5章 板坯二冷工艺优化 | 第56-58页 |
| 5.1 二冷配水制度对铸坯凝固的影响 | 第56-58页 |
| 5.1.1 二冷配水的优化 | 第56页 |
| 5.1.2 坯壳表面温度对比 | 第56-57页 |
| 5.1.3 优化前后鼓肚量变化 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 导师简介 | 第63-64页 |
| 作者简介 | 第64-65页 |
| 学位论文数据集 | 第65页 |
