黄磷脱砷装置中分相器的CFD数值模拟与优化技术研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 引言 | 第8-12页 |
| 1.1.1 黄磷消费领域 | 第8-9页 |
| 1.1.2 中国黄磷工业发展前景 | 第9-10页 |
| 1.1.3 低砷磷生产工艺 | 第10-12页 |
| 1.2 分相器的国内外研究现状及进展 | 第12-14页 |
| 1.2.1 国外旋流分离器的研究状况 | 第13页 |
| 1.2.2 国内旋流分离器的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 主要研究内容和研究意义 | 第14-16页 |
| 1.3.1 本论文的研究内容 | 第14-15页 |
| 1.3.2 本论文的研究意义 | 第15-16页 |
| 第二章 旋流分相器的理论研究 | 第16-24页 |
| 2.1 旋流分相器的简介 | 第16页 |
| 2.2 分离原理 | 第16-18页 |
| 2.3 旋流器的发展和应用 | 第18-19页 |
| 2.4 影响旋流分相器性能的因素 | 第19-20页 |
| 2.4.1 操作参数 | 第19-20页 |
| 2.4.2 结构参数 | 第20页 |
| 2.4.3 物性参数 | 第20页 |
| 2.5 旋流分相器的设计计算 | 第20-23页 |
| 2.5.1 旋流器直径的确定 | 第21页 |
| 2.5.2 进料口直径 | 第21-22页 |
| 2.5.3 溢流口直径 | 第22页 |
| 2.5.4 底流口直径 | 第22页 |
| 2.5.5 溢流管伸入长度 | 第22页 |
| 2.5.6 分相器的锥角 | 第22页 |
| 2.5.7 筒体柱段长度 | 第22-23页 |
| 2.6 小结 | 第23-24页 |
| 第三章 黄磷-双氧水分相器的数值模拟 | 第24-43页 |
| 3.1 软件概述 | 第24-30页 |
| 3.1.1 Fluent 简介 | 第24页 |
| 3.1.2 基本控制方程 | 第24-25页 |
| 3.1.3 湍流模型的确定 | 第25-28页 |
| 3.1.4 多相流模型的确定 | 第28页 |
| 3.1.5 边界条件 | 第28-29页 |
| 3.1.6 基本模型和网格划分 | 第29-30页 |
| 3.2 两相流的数值模拟结果与分析 | 第30-42页 |
| 3.2.1 数值模拟收敛结果 | 第31-32页 |
| 3.2.2 流体的速度分析 | 第32-33页 |
| 3.2.3 切向速度 | 第33-34页 |
| 3.2.4 轴向速度 | 第34-36页 |
| 3.2.5 径向速度 | 第36-38页 |
| 3.2.6 压力分布 | 第38-40页 |
| 3.2.7 分离效率 | 第40-42页 |
| 3.3 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 分相器的优化技术研究 | 第43-57页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 数值模拟分析前处理 | 第43-44页 |
| 4.3 分相器的正交优化模拟 | 第44-46页 |
| 4.3.1 正交模拟实验设计 | 第44-45页 |
| 4.3.2 结果分析 | 第45-46页 |
| 4.4 主要因素对分离效率的影响 | 第46-51页 |
| 4.4.1 溢流管优化 | 第47-49页 |
| 4.4.2 锥角的优化 | 第49-51页 |
| 4.5 不同操作参数对分离效率的影响 | 第51-55页 |
| 4.5.1 处理量对分离效率的影响 | 第51-54页 |
| 4.5.2 双氧水浓度对分离效率的影响 | 第54-55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 结论与展望 | 第57-59页 |
| 5.1 主要工作与结论 | 第57-58页 |
| 5.2 工作展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 附录 | 第63-64页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
