| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 赤泥概述 | 第12-18页 |
| 1.1.1 赤泥的产生及组成 | 第12-14页 |
| 1.1.2 赤泥的性质 | 第14页 |
| 1.1.3 赤泥的危害 | 第14-15页 |
| 1.1.4 赤泥的处理与资源化 | 第15-18页 |
| 1.2 多孔陶瓷概述 | 第18-21页 |
| 1.2.1 多孔陶瓷成孔的成孔方法 | 第18-20页 |
| 1.2.2 赤泥质多孔陶瓷的进展 | 第20-21页 |
| 1.3 含铬废水的处理现状 | 第21-22页 |
| 1.3.1 铬的危害 | 第21页 |
| 1.3.2 含铬废水的处理方法 | 第21页 |
| 1.3.3 赤泥在含铬废水中的应用 | 第21-22页 |
| 1.4 研究目的与意义 | 第22页 |
| 1.5 研究内容与技术路线 | 第22-24页 |
| 第二章 实验试剂、仪器和实验方法 | 第24-35页 |
| 2.1 实验试剂 | 第24页 |
| 2.2 实验仪器、设备 | 第24-25页 |
| 2.3 多孔陶瓷的性能指标及测试方法 | 第25-27页 |
| 2.3.1 吸水率、气孔率、体积密度(容重)测试 | 第25-26页 |
| 2.3.2 化学稳定性 | 第26-27页 |
| 2.3.3 孔径与孔径分布 | 第27页 |
| 2.4 赤泥质多孔陶瓷的制备 | 第27-31页 |
| 2.4.1 赤泥质多孔陶瓷的制备流程 | 第27-28页 |
| 2.4.2 赤泥质多孔陶瓷烧制的热工制度 | 第28-30页 |
| 2.4.3 赤泥质多孔陶瓷骨料配方优化设计 | 第30-31页 |
| 2.5 静态吸附与脱附再生实验方法 | 第31-35页 |
| 2.5.1 静态吸附实验 | 第31-32页 |
| 2.5.2 脱附再生的实验 | 第32-33页 |
| 2.5.3 Cr(Ⅵ)的测定方法 | 第33-35页 |
| 第三章 实验原料分析 | 第35-45页 |
| 3.1 原料的化学组成及矿物分析 | 第35-38页 |
| 3.2 原料的综合热分析 | 第38-39页 |
| 3.3 原料的显微结构分析 | 第39-42页 |
| 3.4 原料重金属的浸出分析 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 赤泥质多孔陶瓷骨料配方及焙烧热工制度的研究 | 第45-55页 |
| 4.1 赤泥质多孔陶瓷骨料配方的选择 | 第45-46页 |
| 4.2 热工制度的优化研究 | 第46-49页 |
| 4.2.1 烧结温度对多孔陶瓷性能的影响 | 第46-47页 |
| 4.2.2 焙烧保温时间对多孔陶瓷性能的影响 | 第47-48页 |
| 4.2.3 预烧温度对多孔陶瓷性能的影响 | 第48-49页 |
| 4.2.4 预烧保温时间对多孔陶瓷性能的影响 | 第49页 |
| 4.3 赤泥质多孔陶瓷骨料配方的表征 | 第49-53页 |
| 4.3.1 骨架配方多孔陶瓷物相结构分析 | 第49-51页 |
| 4.3.2 骨架配方多孔陶瓷微观形貌分析 | 第51页 |
| 4.3.3 骨架配方多孔陶瓷内孔径分布 | 第51-52页 |
| 4.3.4 骨架配方多孔陶瓷的浸出毒性分析 | 第52-53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 成孔剂对赤泥质多孔陶瓷气孔率调控的研究 | 第55-64页 |
| 5.1 添加成孔剂的配方设计与样品制备 | 第55-56页 |
| 5.2 成孔剂的添加量对多孔陶瓷性能的影响 | 第56-60页 |
| 5.2.1 添加成孔剂石墨对多孔陶瓷的性能的影响 | 第56-58页 |
| 5.2.2 添加成孔剂白云石对多孔陶瓷的性能的影响 | 第58-60页 |
| 5.3 添加成孔剂的典型配方多孔陶瓷的表征 | 第60-63页 |
| 5.3.1 添加成孔剂的典型配方多孔陶瓷显微结构表征 | 第60-61页 |
| 5.3.2 添加成孔剂的典型配方多孔陶瓷孔径分布 | 第61-62页 |
| 5.3.3 添加成孔剂的典型配方多孔陶瓷的浸出毒性分析 | 第62-63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 改性多孔陶瓷吸附材料的制备及去除Cr(Ⅵ)的研究 | 第64-75页 |
| 6.1 Fe-CRMC的制备 | 第64-67页 |
| 6.1.1 最佳赤泥质多孔陶瓷载体的确定 | 第64页 |
| 6.1.2 Fe-CRMC制备方法 | 第64-65页 |
| 6.1.3 Fe-CTS改性溶液最佳配比的确定 | 第65-66页 |
| 6.1.4 Fe-CRMC的显微结构表征与分析 | 第66-67页 |
| 6.2 Fe-CRMC对含Cr(Ⅵ)废水的静态吸附实验研究 | 第67-72页 |
| 6.2.1 废水的pH对Fe-CRMC去除Cr(Ⅵ)效果的影响 | 第67-68页 |
| 6.2.2 Fe-CRMC的投加量对Cr(Ⅵ)去除效果的影响 | 第68-69页 |
| 6.2.3 吸附反应时间对Fe-CRMC去除Cr(Ⅵ)效果的影响 | 第69-70页 |
| 6.2.4 Fe-CRMC吸附Cr(Ⅵ)正交试验结果分析 | 第70-71页 |
| 6.2.5 Fe-CRMC处理含Cr(Ⅵ)废水的对比 | 第71-72页 |
| 6.3 脱附再生实验研究 | 第72-74页 |
| 6.3.1 Fe-CRMC的脱附特性研究 | 第72-73页 |
| 6.3.2 Fe-CRMC的再生吸附性能 | 第73-74页 |
| 6.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 第七章 结论和展望 | 第75-78页 |
| 7.1 结论 | 第75-76页 |
| 7.2 本文的创新点 | 第76-77页 |
| 7.3 存在的问题与建议 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文目录 | 第86页 |
