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包钢氧化球团回转窑结圈研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
引言第8-9页
1 文献综述第9-27页
    1.1 球团工艺的发展历程第9-14页
        1.1.1 球团矿在钢铁工业中的地位和作用第9-11页
        1.1.2 球团矿生产及其发展的目的和意义第11-12页
        1.1.3 铁矿石球团发展需要注意的几个问题第12-13页
        1.1.4 三种球团生产工艺设备及其方法的比较第13-14页
    1.2 链篦机-回转窑氧化球团生产工艺第14-19页
        1.2.1 链篦机-回转窑氧化球团工艺流程第15-16页
        1.2.2 链篦机-回转窑热工制度第16-17页
        1.2.3 球团焙烧的固结机理第17-18页
        1.2.4 链篦机-回转窑工艺特点第18-19页
    1.3 链篦机-回转窑结圈问题第19-24页
        1.3.1 结圈形成的原因第19-22页
        1.3.2 结圈产生的危害第22页
        1.3.3 结圈的处理方法第22-23页
        1.3.4 预防和消除回转窑结圈的措施第23-24页
    1.4 课题研究的背景、意义及内容第24-27页
        1.4.1 研究背景第24-25页
        1.4.2 研究意义第25页
        1.4.3 研究内容第25-27页
2 回转窑不同位置结圈物的特性研究第27-47页
    2.1 回转窑结圈情况及结圈原因分析第27-29页
        2.1.1 回转窑窑头、窑中、窑尾划分依据第27页
        2.1.2 现场观察结圈物现象及数据记录第27-28页
        2.1.3 回转窑结圈情况分析第28-29页
    2.2 链篦机-回转窑用料结构第29-30页
    2.3 回转窑结圈物的特性研究第30-47页
        2.3.1 球团原料、成品球团矿化学成分研究第30-31页
        2.3.2 结圈物的固结强度研究第31-32页
        2.3.3 结圈物软熔性能的研究第32页
        2.3.4 结圈物的矿相分析第32-37页
        2.3.5 结圈物的扫描电镜和能谱分析第37-47页
3 回转窑热工制度对结圈影响的研究第47-50页
    3.1 实验热工制度的确定第47页
    3.2 实验结果及分析第47-50页
        3.2.1 实验结果第47-48页
        3.2.2 回转窑热工制度对结圈影响的分析第48-50页
4 铁矿粉硫含量对回转窑结圈影响的研究第50-55页
    4.1 脱硫反应的热力学分析第50-52页
    4.2 脱硫反应的动力学分析第52-55页
5 回转窑结圈形成原因及影响因素第55-59页
    5.1 回转窑结圈原因分析第55-57页
    5.2 煤粉供热氧化球团回转窑结圈机理分析第57-59页
结论第59-60页
参考文献第60-64页
附录A 包钢 120 万吨链篦机-回转窑工艺参数第64-65页
附录B 包钢 120 万吨链篦机-回转窑生产用煤粉化学成分及其熔融性能第65-66页
在学研究成果第66-67页
致谢第67页

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