| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 文献综述 | 第9-18页 |
| 1.1 连铸新技术的发展历程及趋势 | 第9-10页 |
| 1.2 连铸结晶器保护渣概述 | 第10-13页 |
| 1.2.1 保护渣的组成及分布 | 第10-12页 |
| 1.2.2 保护渣的冶金功能 | 第12页 |
| 1.2.3 连铸保护渣对铸坯质量的影响 | 第12-13页 |
| 1.3 连铸吹氩技术的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 结晶器内液态保护渣流动和传热研究现状 | 第15-16页 |
| 1.5 现有研究存在的问题 | 第16-17页 |
| 1.6 本文研究的内容及意义 | 第17-18页 |
| 第2章 吹氩结晶器物理数学模型的建立 | 第18-29页 |
| 2.1 物理模拟 | 第18-21页 |
| 2.1.1 模型建立 | 第18-20页 |
| 2.1.2 实验装置及步骤 | 第20-21页 |
| 2.2 数学模拟 | 第21-29页 |
| 2.2.1 基本假设 | 第21页 |
| 2.2.2 控制方程 | 第21-24页 |
| 2.2.3 边界条件及计算方法 | 第24-27页 |
| 2.2.4 数学模拟方案 | 第27-29页 |
| 第3章 结晶器内液态保护渣流动和传热行为的研究 | 第29-52页 |
| 3.1 结晶器内典型钢液和液态保护渣流动和传热特征 | 第29-32页 |
| 3.2 拉坯速度对液态保护渣流动和传热行为的影响 | 第32-37页 |
| 3.3 水口浸入深度对液态保护渣流动和传热行为的影响 | 第37-42页 |
| 3.4 水口倾角对液态保护渣流动和传热行为的影响 | 第42-46页 |
| 3.5 过热度对液态保护渣流动和传热行为的影响 | 第46-50页 |
| 3.6 小结 | 第50-52页 |
| 第4章 吹氩结晶器内液态保护渣流动和传热行为的研究 | 第52-79页 |
| 4.1 工艺参数对结晶器内氩气泡分布的影响 | 第52-53页 |
| 4.2 吹氩量对液态保护渣流动和传热行为的影响 | 第53-59页 |
| 4.3 拉坯速度对液态保护渣流动和传热行为的影响 | 第59-64页 |
| 4.4 水口浸入深度对液态保护渣流动和传热行为的影响 | 第64-68页 |
| 4.5 水口倾角对液态保护渣流动和传热行为的影响 | 第68-73页 |
| 4.6 过热度对液态保护渣流动和传热行为的影响 | 第73-78页 |
| 4.7 小结 | 第78-79页 |
| 第5章 结论 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-87页 |
| 附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第87-88页 |
| 附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第88页 |
