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炼钢精炼阶段机器故障下的炼钢连铸重调度方法

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 研究意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-15页
        1.3.1 数学规划法第12-13页
        1.3.2 启发式方法第13-14页
        1.3.3 智能优化算法第14-15页
    1.4 本文内容与结构第15-17页
第2章 炼钢精炼机器故障下生产重调度问题分析第17-25页
    2.1 钢铁生产工艺第17-18页
    2.2 炼钢连铸生产流程第18-20页
    2.3 炼钢连铸生产重调度第20-23页
        2.3.1 炼钢连铸生产重调度定义第20页
        2.3.2 炼钢连铸重调度问题难点分析第20-22页
        2.3.3 机器故障下生产重调度分析第22-23页
        2.3.4 炼钢精炼阶段机器故障下生产重调度分析第23页
    2.4 本章小结第23-25页
第3章 面向炼钢精炼阶段机器故障的重调度建模第25-34页
    3.1 假设条件第25页
    3.2 符号定义与说明第25-26页
    3.3 模型建立第26-28页
    3.4 炼钢精炼机器故障对模型的影响第28-29页
    3.5 炼钢精炼阶段机器故障求解策略模型第29-30页
        3.5.1 考虑时间变量第29-30页
        3.5.2 考虑时间与炼钢精炼阶段机器变量第30页
    3.6 面向多并行机多缓冲器的冲突消解机制第30-33页
        3.6.1 时序约束和析取约束冲突消解第30-31页
        3.6.2 等待时间冲突消解第31-32页
        3.6.3 连续浇铸约束冲突消解第32-33页
    3.7 本章小结第33-34页
第4章 炼钢精炼机器故障下重调度问题的改进启发式回溯算法第34-41页
    4.1 基本回溯算法第34-35页
    4.2 炼钢精炼阶段机器故障下的重调度解码设计第35-37页
        4.2.1 变量启发式规则第35-36页
        4.2.2 值启发式规则第36-37页
    4.3 炼钢精炼阶段机器故障的重调度算法流程第37-39页
    4.4 本章小结第39-41页
第5章 案例分析与讨论第41-51页
    5.1 炼钢连铸生产原计划第41-42页
    5.2 炼钢精炼机器故障下的重调度案例分析第42-47页
        5.2.1 机器故障参数设置第42-43页
        5.2.2 炼钢阶段机器故障第43-45页
        5.2.3 精炼阶段机器故障第45-47页
    5.3 算法性能分析第47-49页
        5.3.1 不同规模下实验结果第47-48页
        5.3.2 启发式规则性能分析第48-49页
        5.3.3 算法收敛性分析第49页
    5.4 本章小结第49-51页
第6章 结论与展望第51-53页
    6.1 工作总结第51页
    6.2 工作展望第51-53页
致谢第53-55页
参考文献第55-60页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文及获奖第60-61页
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目第61页

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