3Cr13不锈钢铣削建模及铣削参数优化研究
| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 课题背景 | 第13-15页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第15-20页 |
| 1.2.1 3Cr13不锈钢简介 | 第15-16页 |
| 1.2.2 铣削力建模研究 | 第16-17页 |
| 1.2.3 有限元研究 | 第17-18页 |
| 1.2.4 切削参数优化研究 | 第18-20页 |
| 1.2.5 研究方法总结 | 第20页 |
| 1.3 存在问题 | 第20-21页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第21页 |
| 1.5 本章小结 | 第21-23页 |
| 第2章 切削加工机理 | 第23-33页 |
| 2.1 切削力的来源 | 第23-24页 |
| 2.2 合力及分解 | 第24页 |
| 2.3 直角切削 | 第24-28页 |
| 2.4 斜角切削 | 第28-29页 |
| 2.5 切削因素评价 | 第29-31页 |
| 2.6 切削加工特征 | 第31-32页 |
| 2.7 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 3Cr13不锈钢铣削实验设计 | 第33-45页 |
| 3.1 实验设备及相关材料 | 第33-35页 |
| 3.1.1 工件材料 | 第33页 |
| 3.1.2 刀具 | 第33-35页 |
| 3.1.3 机床设备 | 第35页 |
| 3.1.4 测试仪器 | 第35页 |
| 3.2 实验方案 | 第35-42页 |
| 3.2.1 正交实验 | 第36-37页 |
| 3.2.2 正交表介绍 | 第37页 |
| 3.2.3 正交实验特点 | 第37-38页 |
| 3.2.4 因素水平表制定 | 第38页 |
| 3.2.5 实验结果记录 | 第38-42页 |
| 3.3 实验结果分析 | 第42-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 铣削力预测模型的建立 | 第45-63页 |
| 4.1 极差分析 | 第45-49页 |
| 4.2 3Cr13不锈钢铣削力预测模型 | 第49-54页 |
| 4.2.1 多元线性回归方程 | 第49-50页 |
| 4.2.2 多元线性回归数学模型 | 第50-53页 |
| 4.2.3 铣削力预测模型 | 第53-54页 |
| 4.3 铣削力预测模型公式拟合 | 第54-55页 |
| 4.4 铣削力预测模型显著性检验 | 第55-60页 |
| 4.4.1 方差分析 | 第55页 |
| 4.4.2 偏差平方和与自由度 | 第55-57页 |
| 4.4.3 预报平方和 | 第57-58页 |
| 4.4.4 相关系数 | 第58-60页 |
| 4.5 铣削参数对铣削力的直观分析 | 第60-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-63页 |
| 第5章 铣削力有限元仿真及实验验证 | 第63-78页 |
| 5.1 DEFORM3D有限元分析 | 第63-64页 |
| 5.2 有限元仿真关键技术 | 第64-67页 |
| 5.2.1 刀屑接触和摩擦模型 | 第65页 |
| 5.2.2 切屑分离 | 第65-66页 |
| 5.2.3 材料本构模型 | 第66页 |
| 5.2.4 刀具磨损模型 | 第66-67页 |
| 5.3 几何模型及材料属性的建立 | 第67-70页 |
| 5.3.1 几何模型的建立 | 第67-68页 |
| 5.3.2 材料属性的定义 | 第68-69页 |
| 5.3.3 边界条件的设定及运动控制 | 第69-70页 |
| 5.4 仿真结果与分析 | 第70-76页 |
| 5.4.1 铣削温度分析 | 第70-73页 |
| 5.4.2 铣削力分析 | 第73-74页 |
| 5.4.3 铣削力实验对比验证 | 第74-76页 |
| 5.5 本章小节 | 第76-78页 |
| 第6章 总结与展望 | 第78-80页 |
| 6.1 总结 | 第78-79页 |
| 6.2 展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第86页 |
