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一种深腔薄壁格栅件注塑成型及制品后处理方法研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-18页
    1.1 课题研究背景第6-9页
    1.2 课题目的及意义第9-11页
    1.3 国内外相关研究状况第11-16页
        1.3.1 注塑领域“深腔薄壁格栅件”的概念第11-12页
        1.3.2 深腔薄壁格栅件注塑成型的研究第12-13页
        1.3.3 塑料制品注塑成型后处理方法研究第13-16页
    1.4 论文的主要内容第16-18页
2 弹匣结构分析和制造方法对比第18-23页
    2.1 弹匣结构特点和使用要求第18-19页
    2.2 弹匣制造方法对比第19-22页
        2.2.1 金属弹匣制造工艺第19-20页
        2.2.2 塑料弹匣制造工艺第20-21页
        2.2.3 两种方法分析比较第21-22页
    2.3 本章小结第22-23页
3 塑料弹匣制品设计及材料选择第23-32页
    3.1 塑料弹匣制品结构分析第23-24页
    3.2 塑料弹匣原有问题分析及对策第24-29页
    3.3 塑料弹匣原材料选择第29-31页
    3.4 本章小结第31-32页
4 塑料弹匣注塑模具设计第32-47页
    4.1 浇口设计和选择第32-39页
    4.2 成型系统设计第39-43页
    4.3 推出系统设计第43-44页
    4.4 冷却系统设计第44-46页
        4.4.1 型腔冷却水路设计第44-45页
        4.4.2 动模冷却水路设计第45-46页
    4.5 本章小结第46-47页
5 塑料弹匣注塑成型工艺研究第47-53页
    5.1 塑料弹匣注塑工艺影响因素第47-48页
    5.2 塑料弹匣注塑成型工艺调整试验第48-51页
    5.3 弹匣格栅壁厚比较第51-52页
    5.4 本章小结第52-53页
6 塑料弹匣制品后处理方法研究第53-65页
    6.1 塑料弹匣吸湿和冲击韧性试验第53-60页
    6.2 塑料弹匣格栅变形的对策第60-63页
    6.3 本章小结第63-65页
结论第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-71页

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