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水合肼污水处理机理的研究与控制

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-26页
    1.1 水合肼的生产工艺及特点第10-14页
        1.1.1 水合肼的生产工艺第10-12页
        1.1.2 生产工艺的比较第12-13页
        1.1.3 水合肼生产的特点和危害第13-14页
    1.2 水合肼生产副产物的回收与利用第14-15页
    1.3 高含盐有机污废水的处理工艺第15-17页
        1.3.1 物理化学法处理含盐有机污水第16页
        1.3.2 生物法处理含盐有机污水第16-17页
    1.4 混凝的作用和机理第17-18页
        1.4.1 混凝剂的种类和作用机理第17-18页
        1.4.2 混凝剂的影响因素第18页
    1.5 纳滤处理技术的简介第18-19页
    1.6 活性炭处理技术简介第19-21页
        1.6.1 活性炭的吸附机理第20页
        1.6.2 活性炭吸附影响因素第20-21页
    1.7 离子膜电解技术简介第21-24页
        1.7.1 电解原理第21-23页
        1.7.2 影响电流效率的因素第23页
        1.7.3 槽电压影响因素第23-24页
    1.8 课题的来源与研究意义第24-26页
第二章 实验部分第26-38页
    2.1 实验材料第26-27页
        2.1.1 实验原水水质第26页
        2.1.2 实验仪器与药品第26-27页
    2.2 实验流程与方法第27-28页
    2.3 实验方案第28-35页
        2.3.1 混凝实验第28-30页
        2.3.2 纳滤膜过滤第30-31页
        2.3.3 活性炭的吸附第31-33页
        2.3.4 离子膜电解第33-35页
    2.4 实验分析与表征方法第35-38页
        2.4.1 分析方法第35页
        2.4.2 表征方法第35-38页
第三章 实验结果与讨论第38-60页
    3.1 混凝实验部分第38-41页
        3.1.1 混凝正交实验结果分析第38-39页
        3.1.2 混凝剂的加药量对混凝效果的影响第39页
        3.1.3 搅拌条件对混凝效果的影响第39-40页
        3.1.4 溶液的pH对混凝效果的影响第40-41页
        3.1.5 结论第41页
    3.2 纳滤实验部分第41-49页
        3.2.1 纳滤膜的性能表征第41-42页
        3.2.2 恒压条件下产水流量的变化第42-43页
        3.2.3 纳滤膜截留效果影响因素考察第43-48页
        3.2.4 结论第48-49页
    3.3 活性炭吸附实验第49-51页
        3.3.1 活性炭吸附正交实验结果分析第49-50页
        3.3.2 活性炭种类对吸附效果的影响第50页
        3.3.3 活性炭填充高度对吸附效果的影响第50-51页
        3.3.4 结论第51页
    3.4 离子膜电解实验第51-60页
        3.4.1 污染物浓度对槽电压的影响第52-54页
        3.4.2 操作条件对槽电压的影响分析第54-57页
        3.4.3 结论第57-60页
第四章 膜污染的表征与分析第60-66页
    4.1 纳滤膜污染的表征第60-63页
        4.1.1 纳滤膜表面形貌分析第60-61页
        4.1.2 能谱分析(EDX)第61-63页
        4.1.3 结论第63页
    4.2 阳离子交换膜污染表征第63-66页
        4.2.1 膜表面形貌分析第63-64页
        4.2.2 能谱分析(EDX)第64-65页
        4.2.3 结论第65-66页
第五章 结论与展望第66-70页
    5.1 结论第66-67页
    5.2 展望第67-70页
参考文献第70-76页
发表论文和参加科研情况说明第76-78页
致谢第78页

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