| 中文摘要 | 第4-6页 |
| 英文摘要 | 第6页 |
| 1 前言 | 第10-12页 |
| 2 精炼渣研究现状 | 第12-34页 |
| 2.1 精炼渣的冶金作用 | 第12页 |
| 2.2 精炼渣发泡性能的研究 | 第12-19页 |
| 2.2.1 精炼渣起泡性能的评价指标 | 第12-13页 |
| 2.2.2 精炼渣发泡剂研究 | 第13-15页 |
| 2.2.3 精炼渣物理特性对泡沫化程度的影响 | 第15-17页 |
| 2.2.4 精炼渣基渣的优化 | 第17-18页 |
| 2.2.5 组成对精炼渣发泡性能的影响 | 第18-19页 |
| 2.3 精炼渣脱硫性能的研究现状 | 第19-26页 |
| 2.3.1 脱硫反应的热力学与动力学 | 第19-23页 |
| 2.3.2 渣中组分对脱硫性能的影响 | 第23-26页 |
| 2.4 精炼渣吸收夹杂的热力学与动力学 | 第26-28页 |
| 2.4.1 精炼渣吸收夹杂的热力学 | 第26-27页 |
| 2.4.2 精炼渣吸收夹杂的动力学 | 第27-28页 |
| 2.5 合成渣渣系的研究 | 第28-33页 |
| 2.5.1 CaO-CaF_2渣系 | 第28-29页 |
| 2.5.2 CaO-Al_2O_3-CaF_2渣系 | 第29-30页 |
| 2.5.3 CaO-Al_2O_3渣系 | 第30-33页 |
| 2.6 小结 | 第33-34页 |
| 3 Al_2O_3-CaO基预熔精炼渣物化性能的研究方法 | 第34-40页 |
| 3.1 铝钙型精炼渣的选择原则 | 第34页 |
| 3.2 研究方案 | 第34-36页 |
| 3.3 实验原料及设备 | 第36-38页 |
| 3.3.1 实验原料 | 第36-37页 |
| 3.3.2 实验设备 | 第37-38页 |
| 3.4 研究内容 | 第38-40页 |
| 4 Al_2O_3-CaO基精炼渣粘度和熔化温度的研究 | 第40-52页 |
| 4.1 精炼渣粘度和熔化温度的实验数据及处理 | 第40-42页 |
| 4.2 单组分对精炼渣粘度和熔点的影响关系 | 第42-45页 |
| 4.2.1 MgO含量对精炼渣粘度和熔化温度的影响关系 | 第42-43页 |
| 4.2.2 Al_2O_3/CaO比值对精炼渣粘度和熔化温度的影响 | 第43-44页 |
| 4.2.3 SrO对精炼渣粘度和熔化温度的影响 | 第44-45页 |
| 4.3 二元组分对精炼渣粘度和熔化温度的影响关系 | 第45-47页 |
| 4.3.1 MgO和Al_2O_3/CaO对精炼渣粘度和熔化温度的影响 | 第45页 |
| 4.3.2 SrO与铝钙比含量对精炼渣粘度和熔化温度的影响 | 第45-47页 |
| 4.4 精炼渣矿相分析 | 第47-48页 |
| 4.5 组分优化的研究 | 第48-51页 |
| 4.6 小结 | 第51-52页 |
| 5 铝钙型预熔精炼渣脱硫实验研究 | 第52-72页 |
| 5.1 精炼渣光学碱度和硫容量 | 第52-54页 |
| 5.1.1 精炼渣光学碱度的计算 | 第52-53页 |
| 5.1.2 精炼渣硫容量的计算 | 第53-54页 |
| 5.2 精炼渣脱硫实验研究 | 第54-59页 |
| 5.2.1 脱硫实验数据处理 | 第54-55页 |
| 5.2.2 单组分对精炼渣硫分配比的影响 | 第55-56页 |
| 5.2.3 二元组分对精炼渣硫分配比的影响 | 第56-59页 |
| 5.3 CaO-Al_2O_3-MgO-SrO-CaF_2-SiO_2体系作用浓度计算模型 | 第59-70页 |
| 5.3.1 共存理论模型 | 第59-60页 |
| 5.3.2 结构单元和作用浓度的计算模型 | 第60-67页 |
| 5.3.3 计算方法 | 第67-68页 |
| 5.3.4 计算结果及分析 | 第68-70页 |
| 5.4 小结 | 第70-72页 |
| 6 精炼渣吸收Al_2O_3夹杂的动力学研究 | 第72-78页 |
| 6.1 实验结果及数据处理 | 第72-75页 |
| 6.1.1 实验数据 | 第72页 |
| 6.1.2 Al_2O_3在熔渣中的熔解速度方程 | 第72-74页 |
| 6.1.3 Al_2O_3在熔渣中的熔解速度常数 | 第74-75页 |
| 6.2 讨论与分析 | 第75-77页 |
| 6.3 小结 | 第77-78页 |
| 7 结论 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 附录 | 第86-90页 |
