P20钢表面毫米级缺陷大功率CO2激光修复研究
| 摘要 | 第5-8页 |
| ABSTRACT | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第13-30页 |
| 1.1 课题背景与研究意义 | 第13-14页 |
| 1.2 塑料模具材料 | 第14-17页 |
| 1.2.1 塑料模具的分类 | 第14页 |
| 1.2.2 塑料模具的服役条件 | 第14页 |
| 1.2.3 塑料模具的失效形式 | 第14-15页 |
| 1.2.4 塑料模具用钢的分类 | 第15-16页 |
| 1.2.5 P20 预硬型塑料模具钢 | 第16-17页 |
| 1.3 塑料模具的修复技术 | 第17-19页 |
| 1.4 激光加工技术与激光熔覆修复技术发展现状 | 第19-28页 |
| 1.4.1 激光加工技术 | 第19-20页 |
| 1.4.2 激光加工技术的发展以及应用现状 | 第20-21页 |
| 1.4.3 激光加工技术的发展趋势 | 第21页 |
| 1.4.4 激光熔覆修复技术 | 第21-28页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第28-30页 |
| 第二章 试验方法 | 第30-38页 |
| 2.1 试验材料 | 第30-31页 |
| 2.1.1 基体材料与熔覆修复材料 | 第30页 |
| 2.1.2 试样尺寸设计 | 第30-31页 |
| 2.2 试验设备 | 第31-34页 |
| 2.2.1 激光熔覆系统 | 第31-33页 |
| 2.2.2 试样方案 | 第33-34页 |
| 2.3 分析测试方法 | 第34-38页 |
| 2.3.1 熔覆层截面形貌以及微观组织观察 | 第34-36页 |
| 2.3.2 硬度测试 | 第36页 |
| 2.3.3 熔覆修复试验拉伸测试 | 第36-38页 |
| 第三章 P20 钢表面毫米级缺陷激光修复试验 | 第38-68页 |
| 3.1 不同半径焊丝的激光修复试验 | 第39-40页 |
| 3.1.1 试验参数 | 第39页 |
| 3.1.2 试验结果 | 第39-40页 |
| 3.1.3 分析与讨论 | 第40页 |
| 3.2 激光功率的影响 | 第40-51页 |
| 3.2.1 试验参数 | 第41页 |
| 3.2.2 试验结果 | 第41-50页 |
| 3.2.3 分析与讨论 | 第50-51页 |
| 3.3 扫描速度的影响 | 第51-54页 |
| 3.3.1 试验参数 | 第51-52页 |
| 3.3.2 试验结果 | 第52-54页 |
| 3.3.3 分析与讨论 | 第54页 |
| 3.4 离焦量ΔF 的影响 | 第54-60页 |
| 3.4.1 试验参数 | 第55页 |
| 3.4.2 试验结果 | 第55-60页 |
| 3.4.3 分析与讨论 | 第60页 |
| 3.5 对试样进行预热处理的熔覆修复试验 | 第60-67页 |
| 3.5.1 试验参数 | 第61页 |
| 3.5.2 试验结果 | 第61-66页 |
| 3.5.3 分析与讨论 | 第66-67页 |
| 3.6 本章小结 | 第67-68页 |
| 第四章 激光熔覆层中的缺陷以及应对措施 | 第68-72页 |
| 4.1 熔覆层质量判断 | 第68-71页 |
| 4.1.1 裂纹的产生以及应对 | 第68-69页 |
| 4.1.2 气孔的产生以及应对措施 | 第69-70页 |
| 4.1.3 夹杂物的存在原因以及应对措施[2] | 第70页 |
| 4.1.4 偏析的形成及控制 | 第70-71页 |
| 4.2 本文试验中裂纹等缺陷的控制方法 | 第71-72页 |
| 第五章 结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 攻读硕士期间发表或已录用的学术论文 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
