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水射流渐进成型系统研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 课题背景第8-9页
    1.2 课题研究目的和意义第9页
    1.3 国内外研究现状及分析第9-13页
        1.3.1 国外研究现状第9-12页
        1.3.2 国内研究现状第12-13页
    1.4 本文研究的主要内容第13-14页
第2章 水射流渐进成形系统总体设计第14-25页
    2.1 引言第14页
    2.2 水射流渐进成形总体系统第14-15页
    2.3 机械系统的确定第15-19页
    2.4 高压水发生系统第19-20页
    2.5 控制系统的设计第20-22页
    2.6 整个系统工作流程第22-24页
    2.7 本章小结第24-25页
第3章 水射流渐进成形机床控制系统设计第25-34页
    3.1 引言第25页
    3.2 控制系统的硬件设计第25-29页
        3.2.1 运动控制卡与伺服驱动器的连接第25-26页
        3.2.2 运动控制卡 I/O 连接第26-27页
        3.2.3 高压水压强的控制第27-28页
        3.2.4 高压水压强信号的采集第28-29页
    3.3 控制系统的软件设计第29-33页
        3.3.1 固高运动控制卡第29页
        3.3.2 控制系统软件框架构建第29-31页
        3.3.3 控制系统软件模块组成第31-32页
        3.3.4 软件程序设计中的问题第32-33页
    3.4 本章小结第33-34页
第4章 运动学建模和轨迹生成及后处理第34-49页
    4.1 引言第34页
    4.2 机床运动学模型的建立第34-36页
    4.3 加工轨迹生成第36-39页
        4.3.1 利用 IMAGEWRAE 软件生成轨迹第36-38页
        4.3.2 利用 UGCAM 软件生成轨迹第38-39页
    4.4 加工轨迹仿真第39-40页
    4.5 后处理软件的开发第40-48页
        4.5.1 轮廓多边形的方程第41-42页
        4.5.2 等距线的计算第42-46页
        4.5.3 交点的推导第46-48页
    4.6 本章小结第48-49页
第5章 水射流渐进成型工艺的实验研究第49-62页
    5.1 引言第49页
    5.2 水射流成型合理工艺参数研究第49-53页
        5.2.1 概述第49-50页
        5.2.2 压强第50-51页
        5.2.3 靶距第51-52页
        5.2.4 速度第52页
        5.2.5 层间距第52-53页
        5.2.6 工艺参数的合理选择第53页
    5.3 水射流成型圆锥台件实验研究第53-55页
    5.4 水射流成型直壁圆筒件实验研究第55-57页
    5.5 水射流成型波纹管实验研究第57-60页
    5.6 水射流成型复杂零件第60-61页
    5.7 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-68页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第68-70页
致谢第70页

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