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南充炼油厂常减压装置HSE应用研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 前言第9-14页
    1.1 研究背景与研究意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-12页
        1.2.1 国外 HSE 发展历程第9-10页
        1.2.2 国外 HSE 研究现状第10-11页
        1.2.3 国内 HSE 研究现状第11-12页
    1.3 本文的研究方案第12-14页
        1.3.1 研究方法第12页
        1.3.2 研究内容和框架第12-14页
第2章 HSE 管理体系的相关理论第14-20页
    2.1 HSE 体系的模式第14-15页
    2.2 HSE 体系的要素构成及描述第15-17页
        2.2.1 HSE 体系的要素构成第15-16页
        2.2.2 HSE 体系的要素描述第16-17页
    2.3 HSE 体系的文件构成第17-18页
        2.3.1 厂级及机关管理部门第17-18页
        2.3.2 基层单位第18页
    2.4 HSE 体系管理原则第18-19页
    2.5 小结第19-20页
第3章 南充炼油厂常减压装置管理现状第20-27页
    3.1 南充炼油厂及常减压装置基本情况简介第20-21页
    3.2 南充炼油厂常减压装置现有的管理体系第21页
    3.3 常减压装置管理特点第21-23页
        3.3.1 常减压装置设置安全监督员第21-22页
        3.3.2 制定装置现场管理制度和标准第22页
        3.3.3 执行各项安全管理措施第22-23页
    3.4 常减压装置管理存在的问题第23-25页
        3.4.1 执行力度差第23页
        3.4.2 培训效果不理想第23-24页
        3.4.3 关键作业环节控制不严第24页
        3.4.4 检查监督机制不完善第24-25页
        3.4.5 持续改进机制不健全第25页
    3.5 原因分析第25-26页
        3.5.1 领导认识不足第25页
        3.5.2 职责划分不清第25页
        3.5.3 员工素质不高第25页
        3.5.4 管理和实际脱节第25-26页
    3.6 小结第26-27页
第4章 HSE 体系在常减压装置的应用实施第27-40页
    4.1 HSE 体系在常减压装置实施步骤第27-30页
        4.1.1 策划(Plan)第27页
        4.1.2 实施(Do)第27-28页
        4.1.3 检查(Check)第28-29页
        4.1.4 改进(Action)第29-30页
    4.2 HSE 体系在常减压装置实施的保障措施第30-39页
        4.2.1 统一安排,集中规划第30-33页
        4.2.2 落实作业受控方针第33-36页
        4.2.3 加强员工培训第36-38页
        4.2.4 建立和执行奖惩措施第38-39页
    4.3 小结第39-40页
第5章 HSE 体系在常减压装置的实施总结第40-43页
    5.1 HSE 体系在常减压装置实施效果第40-41页
        5.1.1 生产管理效果第40页
        5.1.2 产品质量控制效果第40页
        5.1.3 危险因素和环境影响因素效果第40-41页
        5.1.4 开停工及检维修效果第41页
        5.1.5 员工安全、健康效果第41页
    5.2 HSE 体系在常减压装置实施的改进建议第41-42页
        5.2.1 应用中的不足之处第41页
        5.2.2 改进对策第41-42页
    5.3 小结第42-43页
第6章 结论第43-44页
参考文献第44-46页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第46-47页
致谢第47页

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