| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-20页 |
| 1.1 纺织印染及纺织化学品简介 | 第10-12页 |
| 1.1.1 纺织印染简介 | 第10-11页 |
| 1.1.2 纺织化学品简介 | 第11页 |
| 1.1.3 涂料印花概述和特点 | 第11-12页 |
| 1.1.4 涂料印花在国内外发展现状 | 第12页 |
| 1.2 丙烯酸酯聚合 | 第12-17页 |
| 1.2.1 传统丙烯酸酯聚合 | 第12-13页 |
| 1.2.2 新型乳液聚合技术 | 第13-17页 |
| 1.2.2.1 核-壳乳液乳液聚合 | 第14页 |
| 1.2.2.2 互穿聚合网络 | 第14-15页 |
| 1.2.2.3 无皂乳液聚合 | 第15-16页 |
| 1.2.2.4 微乳液聚合 | 第16-17页 |
| 1.2.2.5 反相乳液聚合 | 第17页 |
| 1.2.2.6 反相微乳液聚合 | 第17页 |
| 1.3 选题背景 | 第17-19页 |
| 1.4 研究的内容 | 第19-20页 |
| 第2章 实验部分 | 第20-24页 |
| 2.1 材料与方法 | 第20-22页 |
| 2.1.1 试剂 | 第20-21页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第21-22页 |
| 2.2 聚丙烯酸酯乳液的合成 | 第22页 |
| 2.3 聚丙烯酸酯乳液性能研究 | 第22-23页 |
| 2.3.1 外观及基本物化指标 | 第22页 |
| 2.3.2 凝胶率 | 第22页 |
| 2.3.3 粒径 | 第22-23页 |
| 2.4 聚丙烯酸酯乳液应用性能研究 | 第23-24页 |
| 2.4.1 印花工艺 | 第23页 |
| 2.4.2 印花织物摩擦牢度 | 第23页 |
| 2.4.3 印花织物耐皂洗牢度 | 第23页 |
| 2.4.4 印花织物柔软度 | 第23页 |
| 2.4.5 印花织物游离甲醛 | 第23-24页 |
| 第3章 结果与讨论 | 第24-43页 |
| 3.1 聚丙烯酸酯乳液的合成 | 第24-35页 |
| 3.1.1 乳液聚合方式的选择 | 第24-25页 |
| 3.1.2 种子乳液的确定 | 第25-26页 |
| 3.1.3 单体的选择 | 第26-30页 |
| 3.1.3.1 硬单体用量对乳液性能的影响 | 第27-29页 |
| 3.1.3.2 软单体用量对乳液性能影响 | 第29-30页 |
| 3.1.4 交联单体的选择 | 第30-32页 |
| 3.1.4.1 丙烯酸用量的选择 | 第30-31页 |
| 3.1.4.2 N-羟甲基丙烯酰胺用量的选择 | 第31-32页 |
| 3.1.5 乳化剂的选择 | 第32-33页 |
| 3.1.6 聚合温度和时间的选择 | 第33-34页 |
| 3.1.7 引发剂用量对乳液性能的影响 | 第34-35页 |
| 3.2 聚丙烯酸酯乳液涂料印花粘合剂应用性能研究 | 第35-37页 |
| 3.2.1 粘合剂对印花织物的影响 | 第35-36页 |
| 3.2.2 印花浆粘度对印花织物的影响 | 第36页 |
| 3.2.3 印花工艺对印花织物的影响 | 第36-37页 |
| 3.3 环保高效型聚丙烯酸酯乳液涂料印花粘合剂的研制 | 第37-43页 |
| 3.3.1 无甲醛型印花粘合剂的研制 | 第39-41页 |
| 3.3.1.1 交联单体 N-丁氧基甲基丙烯酰胺（IBMA） | 第40页 |
| 3.3.1.2 乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯 | 第40-41页 |
| 3.3.2 无烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）粘合剂的研制 | 第41-42页 |
| 3.3.3 无甲醛、无烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）粘合剂的研制 | 第42-43页 |
| 第4章 结论 | 第43-45页 |
| 参考文献 | 第45-51页 |
| 致谢 | 第51页 |
