首页--工业技术论文--冶金工业论文--冶金机械、冶金生产自动化论文--有色冶金机械与生产自动化论文--有色冶金机械论文

提钒回转窑内燃烧仿真与结构优化

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-13页
    1.1 课题研究背景第8页
    1.2 回转窑焙烧概述第8-10页
        1.2.1 焙烧目的第8-9页
        1.2.2 回转窑工作原理第9页
        1.2.3 回转窑焙烧中存在的问题第9-10页
    1.3 燃烧技术的发展及 NO_x的危害第10页
    1.4 回转窑燃烧数值模拟研究现状第10-11页
    1.5 本文的研究内容第11-13页
第二章 回转窑多相流控制方程第13-26页
    2.1 湍流模拟方法及模型第13-16页
        2.1.1 湍流的基本方程第13-14页
        2.1.2 湍流模拟方法第14-15页
        2.1.3 湍流模型第15-16页
    2.2 壁面函数法第16-18页
    2.3 多相流模拟方法及模型第18-21页
        2.3.1 多相流研究方法第18页
        2.3.2 多相流模型第18-20页
        2.3.3 相间传递模型选择第20-21页
    2.4 燃烧模型及理论第21页
        2.4.1 燃烧的基本方程第21页
        2.4.2 燃烧模型第21页
        2.4.3 本文选用的燃烧模型第21页
    2.5 辐射换热模型及理论第21-24页
        2.5.1 辐射换热的基本方程第21-22页
        2.5.2 辐射换热模型第22-23页
        2.5.3 本文选用的辐射换热模型第23-24页
    2.6 NO_x生成模型及理论第24-26页
        2.6.1 热力型 NO_x生成机理第24-25页
        2.6.2 快速型 NO_x生成机理第25页
        2.6.3 燃料型 NO_x生成机理第25页
        2.6.4 NO_x再燃机理第25-26页
第三章 回转窑燃烧数值计算方法第26-30页
    3.1 控制方程的离散第26-28页
        3.1.1 离散方法第26-27页
        3.1.2 有限体积法网格第27-28页
        3.1.3 离散方程第28页
    3.2 计算流体力学数值模拟过程第28-30页
第四章 回转窑燃烧过程的数值模拟第30-44页
    4.1 燃烧器结构形式选择第30-31页
    4.2 煤气空气入口速度计算第31-33页
    4.3 几何模型及网格划分第33-34页
        4.3.1 几何建模第33-34页
        4.3.2 划分网格第34页
    4.4 前处理设置及求解控制第34-37页
        4.4.1 前处理设置第34-36页
        4.4.2 求解控制第36-37页
    4.5 入口煤气、空气的选择第37-38页
    4.6 计算结果分析第38-44页
        4.6.1 烟气温度场分布第38页
        4.6.2 烟气流场分布第38-40页
        4.6.3 烟气组分场分布第40-41页
        4.6.4 颗粒的运动轨迹第41-42页
        4.6.5 NO_x的生成第42-44页
第五章 回转窑结构改进下的数值模拟第44-51页
    5.1 不同筒体结构的回转窑第44页
    5.2 不同筒体结构的回转窑燃烧过程数值模拟第44-45页
    5.3 计算结果对比及分析第45-51页
        5.3.1 对烟气温度的影响第45-47页
        5.3.2 对 NO_x生成的影响第47-48页
        5.3.3 对烟气流场的影响第48-49页
        5.3.4 对颗粒轨迹的影响第49-51页
第六章 结论及展望第51-52页
    6.1 结论第51页
    6.2 展望第51-52页
参考文献第52-55页
致谢第55-56页
攻读研究生期间已发表的论文第56-57页
详细摘要第57-60页

论文共60页,点击 下载论文
上一篇:亚奇物流服务体系构建研究
下一篇:加成型磺化聚降冰片烯膜及其磷钨酸/二氧化硅杂化复合膜的制备及在燃料电池中的应用