| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第15-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-28页 |
| 1.1 二氧化硫和氮氧化物危害 | 第16-17页 |
| 1.1.1 二氧化硫危害 | 第16页 |
| 1.1.2 氮氧化物危害 | 第16-17页 |
| 1.2 二氧化硫和氮氧化物排放情况 | 第17页 |
| 1.3 脱硫技术应用状况及工艺介绍 | 第17-23页 |
| 1.3.1 脱硫技术应用状况 | 第17页 |
| 1.3.2 主流脱硫技术工艺介绍 | 第17-21页 |
| 1.3.3 其他脱硫技术工艺介绍 | 第21-23页 |
| 1.4 脱硝技术应用状况及工艺介绍 | 第23-25页 |
| 1.4.1 脱硝技术应用状况 | 第23-24页 |
| 1.4.2 主流脱硝技术工艺介绍 | 第24-25页 |
| 1.5 本文研究的背景和范围 | 第25-26页 |
| 1.5.1 研究背景 | 第25页 |
| 1.5.2 研究范围 | 第25-26页 |
| 1.6 本文研究的技术原则和方法 | 第26-28页 |
| 1.6.1 主要技术原则 | 第26页 |
| 1.6.2 研究的主要方法 | 第26-28页 |
| 第二章 锅炉烟气脱硫工艺技术改造 | 第28-54页 |
| 2.1 改造前锅炉基本工艺条件 | 第28-32页 |
| 2.2 改造前锅炉烟气脱硫状况 | 第32-35页 |
| 2.2.1 循环流化床锅炉炉内喷加石灰石粉脱硫工艺 | 第32-33页 |
| 2.2.2 锅炉烟气脱硫实际运行状况 | 第33-35页 |
| 2.3 改造前锅炉烟气脱硫存在的问题 | 第35页 |
| 2.4 脱硫工艺方案的选择 | 第35-38页 |
| 2.4.1 设计基础参数 | 第35-36页 |
| 2.4.2 脱硫工艺比选及优缺点 | 第36-38页 |
| 2.5 烟气脱硫工艺技术改造 | 第38-50页 |
| 2.5.1 脱硫循环及氧化系统 | 第39-42页 |
| 2.5.2 烟气系统 | 第42-46页 |
| 2.5.3 石灰浆液制备系统 | 第46-48页 |
| 2.5.4 脱硫副产物处理系统 | 第48-50页 |
| 2.6 脱硫系统防腐措施 | 第50-52页 |
| 2.6.1 脱硫塔进口段的防腐措施 | 第50-51页 |
| 2.6.2 净烟气烟道的防腐措施 | 第51页 |
| 2.6.3 防腐措施 | 第51-52页 |
| 2.7 改造后锅炉烟气脱硫运行情况 | 第52-54页 |
| 第三章 锅炉烟气脱硝工艺技术改造 | 第54-72页 |
| 3.1 改造前锅炉烟气脱硝状况 | 第54-56页 |
| 3.2 改造锅炉烟气脱硝前存在的问题 | 第56页 |
| 3.3 脱硝工艺的选择 | 第56-59页 |
| 3.3.1 设计基础参数 | 第56页 |
| 3.3.2 脱硝工艺的技术比较 | 第56-58页 |
| 3.3.3 锅炉烟气脱硝采用Rotamix方案的技术分析 | 第58-59页 |
| 3.4 烟气脱硝工艺技术改造 | 第59-69页 |
| 3.4.1 基本工艺状况 | 第60-61页 |
| 3.4.2 系统氨水耗量计算 | 第61-63页 |
| 3.4.3 氨蒸汽制备氨水方案 | 第63-64页 |
| 3.4.4 氨水储存 | 第64-65页 |
| 3.4.5 集成喷枪 | 第65-66页 |
| 3.4.6 氨水溶液喷射系统 | 第66页 |
| 3.4.7 压缩空气系统 | 第66页 |
| 3.4.8 Rotamix风系统 | 第66-68页 |
| 3.4.9 公用水系统 | 第68-69页 |
| 3.4.10 主要设备 | 第69页 |
| 3.5 改造锅炉烟气脱硝后运行情况 | 第69-72页 |
| 第四章 效益分析 | 第72-80页 |
| 4.1 脱硫工程效益分析 | 第72-75页 |
| 4.1.1 脱硫工程的环境效益 | 第72页 |
| 4.1.2 脱硫工程减少排污费用 | 第72-73页 |
| 4.1.3 脱硫工程的经济效益 | 第73-75页 |
| 4.2 脱硝工程效益分析 | 第75-80页 |
| 4.2.1 脱硝工程的环境效益 | 第75-76页 |
| 4.2.2 脱硝工程减少排污费用 | 第76-77页 |
| 4.2.3 脱硝工程的经济效益 | 第77-80页 |
| 第五章 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86-88页 |
| 作者和导师简介 | 第88-89页 |
| 附件 | 第89-90页 |