江山化工环境成本控制研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第12-13页 |
| 1.2 文献综述 | 第13-18页 |
| 1.2.1 环境成本的概念及分类研究 | 第13-14页 |
| 1.2.2 环境成本核算研究 | 第14-16页 |
| 1.2.3 环境成本控制研究 | 第16-18页 |
| 1.2.4 研究评述 | 第18页 |
| 1.3 论文研究的方法和内容 | 第18-20页 |
| 第2章 理论基础 | 第20-25页 |
| 2.1 可持续发展理论 | 第20-21页 |
| 2.2 外部性理论 | 第21-22页 |
| 2.2.1 外部性含义 | 第21页 |
| 2.2.2 外部成本内部化 | 第21-22页 |
| 2.2.3 具体应用 | 第22页 |
| 2.3 产品生命周期理论 | 第22-23页 |
| 2.3.1 传统产品生命周期的内涵 | 第22页 |
| 2.3.2 生态经济系统下的产品生命周期理论 | 第22-23页 |
| 2.3.3 具体应用 | 第23页 |
| 2.4 清洁生产理论 | 第23-25页 |
| 第3章 江山化工环境成本控制现状及问题 | 第25-43页 |
| 3.1 公司基本情况 | 第25-27页 |
| 3.1.1 公司简介 | 第25-26页 |
| 3.1.2 公司产品现状 | 第26-27页 |
| 3.2 江山化工环境成本控制现状分析 | 第27-36页 |
| 3.2.1 江山化工环境成本的核算与构成 | 第27-28页 |
| 3.2.2 江山化工现用控制方法分析 | 第28-36页 |
| 3.3 江山化工环境成本控制存在问题 | 第36-40页 |
| 3.3.1 清洁生产控制方法运用不成熟 | 第36-37页 |
| 3.3.2 环境成本核算不重视 | 第37-38页 |
| 3.3.3 各部门间存在环境成本转嫁 | 第38页 |
| 3.3.4 能源及环保设备管理不到位 | 第38-40页 |
| 3.4 江山化工环境成本控制存在问题的原因分析 | 第40-43页 |
| 3.4.1 清洁生产未与全过程控制理念相结合 | 第40页 |
| 3.4.2 缺乏公认的环境成本核算标准 | 第40-41页 |
| 3.4.3 未考虑环境成本事前预防性控制 | 第41页 |
| 3.4.4 未能系统的实施环境成本事中控制 | 第41-43页 |
| 第4章 江山化工环境成本控制策略 | 第43-58页 |
| 4.1 清洁生产控制方法的完善 | 第43-44页 |
| 4.2 完善企业环境成本核算标准 | 第44-49页 |
| 4.2.1 单独设立环境成本相关科目 | 第44-45页 |
| 4.2.2 内部环境成本的核算 | 第45-46页 |
| 4.2.3 外部环境损害成本的计量 | 第46-49页 |
| 4.3 环境成本事前预防性控制措施 | 第49-51页 |
| 4.3.1 设立环境成本责任控制中心 | 第49-50页 |
| 4.3.2 强化产品的生态设计 | 第50-51页 |
| 4.4 环境成本事中管理性控制措施 | 第51-58页 |
| 4.4.1 进行绿色采购 | 第51-53页 |
| 4.4.2 持续清洁生产 | 第53-55页 |
| 4.4.3 完善能源及设备管理 | 第55-58页 |
| 第5章 保障措施 | 第58-63页 |
| 5.1 以污染治理为主的事后控制 | 第58页 |
| 5.2 企业文化方面 | 第58-60页 |
| 5.2.1 树立公司内部成员环保理念 | 第58-59页 |
| 5.2.2 构建绿色企业文化 | 第59-60页 |
| 5.3 制度建设方面 | 第60-61页 |
| 5.3.1 强化环境成本控制的激励与惩罚机制 | 第60-61页 |
| 5.3.2 建立适应环境成本控制的内控制度 | 第61页 |
| 5.4 信息系统的优化 | 第61-63页 |
| 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
