| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外工艺安全管理（PSM）应用 | 第11-12页 |
| 1.2.1 国外PSM应用 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内PSM应用 | 第12页 |
| 1.3 工艺危害分析 | 第12-19页 |
| 1.3.1 工艺危害分析介绍 | 第12-13页 |
| 1.3.2 工艺危害分析方法分类 | 第13-14页 |
| 1.3.3 常用工艺危害分析方法 | 第14-16页 |
| 1.3.4 HAZOP详述 | 第16-19页 |
| 1.4 本文研究内容与方法 | 第19-21页 |
| 2 事故案例分析 | 第21-25页 |
| 2.1 克石化硫磺装置人员氮气窒息事故 | 第21页 |
| 2.1.1 事故经过 | 第21页 |
| 2.1.2 事故原因 | 第21页 |
| 2.1.3 预防措施 | 第21页 |
| 2.2 燃烧炉点火闪爆事故 | 第21-22页 |
| 2.2.1 事故经过 | 第21-22页 |
| 2.2.2 原因分析 | 第22页 |
| 2.2.3 防范措施 | 第22页 |
| 2.2.4 经验教训 | 第22页 |
| 2.3 尾气旁路管线硫化亚铁自燃事件 | 第22-23页 |
| 2.3.1 事故经过 | 第22-23页 |
| 2.3.2 原因分析 | 第23页 |
| 2.3.3 经验教训 | 第23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-25页 |
| 3 克劳斯硫回收工艺介绍及危险性分析 | 第25-36页 |
| 3.1 生产工艺概述 | 第25-26页 |
| 3.1.1 生产工艺流程图 | 第25页 |
| 3.1.2 装置简介 | 第25页 |
| 3.1.3 工艺原理 | 第25页 |
| 3.1.4 工艺流程 | 第25-26页 |
| 3.2 危险有害因素 | 第26-30页 |
| 3.2.1 可燃及爆炸性化学品 | 第26-27页 |
| 3.2.2 有毒化学品 | 第27页 |
| 3.2.3 工艺中存在的腐蚀形式 | 第27-28页 |
| 3.2.4 泄漏 | 第28页 |
| 3.2.5 点火源 | 第28-29页 |
| 3.2.6 工艺中存在的其他危险有害因素 | 第29-30页 |
| 3.3 危险化学品重大危险源辨识 | 第30-32页 |
| 3.3.1 分级指标 | 第30页 |
| 3.3.2 R的计算方法 | 第30页 |
| 3.3.3 校正系数β的取值 | 第30-31页 |
| 3.3.4 校正系数α的取值 | 第31-32页 |
| 3.3.5 分级标准 | 第32页 |
| 3.4 装置涉及具有可燃性、爆炸性、毒性、腐蚀性化学品的设备固有危险程度分析 | 第32-35页 |
| 3.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 4 克劳斯硫回收风险评价分析 | 第36-56页 |
| 4.1 HAZOP分析准备 | 第36页 |
| 4.2 HAZOP分析节点划分 | 第36-38页 |
| 4.3 HAZOP节点分析过程记录 | 第38-53页 |
| 4.4 HAZOP分析结果及安全措施建议 | 第53-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 5 基于PHAST软件的事故模拟分析 | 第56-68页 |
| 5.1 PHAST软件简介 | 第56-58页 |
| 5.1.1 PHAST软件模型简介 | 第56-57页 |
| 5.1.2 PHAST软件模拟流程 | 第57-58页 |
| 5.2 硫化氢泄漏事故模拟分析 | 第58-68页 |
| 5.2.1 硫化氢泄漏事故类型 | 第58-59页 |
| 5.2.2 模型介绍 | 第59页 |
| 5.2.3 模拟结果分析 | 第59-67页 |
| 5.2.4 相应事故安全对策 | 第67-68页 |
| 6 结论与展望 | 第68-70页 |
| 6.1 结论 | 第68-69页 |
| 6.2 展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 附录A | 第72-73页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |