| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-26页 |
| 1.1 引言 | 第13-14页 |
| 1.2 碳纤维复合材料发展现状及主要缺陷 | 第14-19页 |
| 1.2.1 碳纤维复合材料发展现状 | 第14页 |
| 1.2.2 碳纤维复合材料主要缺陷 | 第14-19页 |
| 1.2.2.1 孔隙缺陷 | 第15-16页 |
| 1.2.2.2 富树脂缺陷 | 第16-18页 |
| 1.2.2.3 分层缺陷 | 第18-19页 |
| 1.3 复合材料微缺陷超声检测技术国内外现状研究 | 第19-20页 |
| 1.3.1 复合材料微缺陷超声检测技术国外研究现状 | 第19-20页 |
| 1.3.2 复合材料微缺陷超声检测技术国内研究现状 | 第20页 |
| 1.4 碳纤维复合材料超声无损检测难点 | 第20-23页 |
| 1.4.1 碳纤维复合材料内部缺陷的复杂性 | 第21页 |
| 1.4.2 碳纤维复合材料构件形状多变性 | 第21-22页 |
| 1.4.3 厚截面CFRP微缺陷检测中高灵敏度要求与高衰减现实的矛盾 | 第22-23页 |
| 1.5 递归分析研究现状 | 第23-24页 |
| 1.6 本文研究背景和主要内容 | 第24-26页 |
| 1.6.1 研究背景 | 第24页 |
| 1.6.2 主要内容 | 第24-26页 |
| 第2章 碳纤维复合材料超声检测方法理论研究 | 第26-41页 |
| 2.1 引言 | 第26页 |
| 2.2 超声波简介 | 第26-27页 |
| 2.3 复合材料超声检测方法 | 第27-31页 |
| 2.3.1 超声检测穿透法 | 第28-29页 |
| 2.3.2 超声检测脉冲反射法 | 第29-31页 |
| 2.4 超声波在复合材料中传播特性研究 | 第31-34页 |
| 2.4.1 超声波衰减原理 | 第31页 |
| 2.4.2 超声波在单一界面的传播特性 | 第31-32页 |
| 2.4.3 超声波在层状复合材料中的共振 | 第32-33页 |
| 2.4.4 超声波在复合材料中传播的滤波现象 | 第33-34页 |
| 2.5 复合材料超声检测背散射信号组成 | 第34-37页 |
| 2.5.1 散射噪声 | 第35-36页 |
| 2.5.2 结构噪声 | 第36页 |
| 2.5.3 非声学噪声 | 第36-37页 |
| 2.5.4 缺陷信号 | 第37页 |
| 2.6 复合材料超声检测信号处理方法 | 第37-40页 |
| 2.6.1 时域分析 | 第37-40页 |
| 2.6.2 频谱分析 | 第40页 |
| 2.7 本章小结 | 第40-41页 |
| 第3章 递归图和递归定量分析技术 | 第41-55页 |
| 3.1 引言 | 第41页 |
| 3.2 非线性动力系统 | 第41-43页 |
| 3.2.1 非线性动力系统 | 第41-42页 |
| 3.2.2 超声检测背散射信号产生过程的非线性 | 第42-43页 |
| 3.3 非线性时间序列分析技术 | 第43-48页 |
| 3.3.1 相空间重构和时间延迟理论 | 第44-45页 |
| 3.3.2 最佳嵌入维数m的选取 | 第45-46页 |
| 3.3.2.1 虚假邻点法 | 第45-46页 |
| 3.3.2.2 预测误差最小法 | 第46页 |
| 3.3.3 最佳延迟时间τ的选取 | 第46-48页 |
| 3.3.3.1 线性自相关函数法 | 第46-47页 |
| 3.3.3.2 平均互信息法 | 第47-48页 |
| 3.4 递归图 | 第48-51页 |
| 3.4.1 递归图的定义 | 第48-49页 |
| 3.4.2 各种距离的定义 | 第49-51页 |
| 3.4.3 邻域大小ε的选取 | 第51页 |
| 3.5 递归图特性 | 第51-53页 |
| 3.5.1 递归图的宏观特性 | 第51-53页 |
| 3.5.2 递归图的微观特性 | 第53页 |
| 3.6 递归定量分析 | 第53-54页 |
| 3.7 本章小结 | 第54-55页 |
| 第4章 典型超声检测背散射信号递归分析算法验证 | 第55-67页 |
| 4.1 引言 | 第55页 |
| 4.2 金属材料典型缺陷背散射信号递归分析 | 第55-61页 |
| 4.2.1 铝裂纹缺陷背散射信号递归分析 | 第55-60页 |
| 4.2.2 棒材平底孔人工模拟缺陷背散射信号递归分析 | 第60-61页 |
| 4.3 3D打印金属钛背散射信号递归分析 | 第61-65页 |
| 4.3.1 无缺陷3D打印金属钛背散射信号分析 | 第61-64页 |
| 4.3.2 3D打印金属钛材料裂纹缺陷检测 | 第64-65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第5章 基于递归分析的CFRP微缺陷检测技术研究 | 第67-87页 |
| 5.1 引言 | 第67页 |
| 5.2 碳纤维复合材料孔隙率检测 | 第67-76页 |
| 5.2.1 孔隙率对背散射信号复杂度的影响分析 | 第68-69页 |
| 5.2.2 实验材料和待分析信号 | 第69-70页 |
| 5.2.3 超声信号的递归定量分析 | 第70-71页 |
| 5.2.4 不同分析参数下递归图及递归定量分析研究 | 第71-73页 |
| 5.2.5 角度距离准则下递归图及递归定量分析研究 | 第73-76页 |
| 5.3 小孔隙率复合材料中集中孔隙检测 | 第76-81页 |
| 5.3.1 集中孔隙超声检测试验 | 第76-77页 |
| 5.3.2 基于递归定量分析的缺陷识别 | 第77-80页 |
| 5.3.3 破坏试验验证 | 第80-81页 |
| 5.4 超厚复合材料中夹杂微缺陷超声检测 | 第81-83页 |
| 5.5 碳纤维复合材料富树脂缺陷检测 | 第83-85页 |
| 5.6 本章小结 | 第85-87页 |
| 第6章 总结与展望 | 第87-89页 |
| 6.1 总结 | 第87-88页 |
| 6.2 展望 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-93页 |
