首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具论文--刀具论文--孔加工刀具论文

基于二并联机床的非线性导程螺旋面钻尖的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 钻尖刃磨方法介绍第12-15页
        1.2.1 圆锥面刃磨法第12页
        1.2.2 双曲面刃磨法第12-13页
        1.2.3 椭球面刃磨法第13-14页
        1.2.4 螺旋面刃磨法第14-15页
    1.3 钻尖数学模型的发展第15-16页
    1.4 麻花钻发展中的问题及螺旋面钻尖的切削性能第16-17页
    1.5 本文研究的目的意义和主要内容第17-19页
第2章 非线性导程螺旋面钻尖矢量法分析第19-37页
    2.1 螺旋面钻尖结构特征及刃磨原理第19-20页
    2.2 二并联机床的运动学分析第20-23页
        2.2.1 二并联机床的运动学方程第21-22页
        2.2.2 二并联机床的运动仿真第22-23页
    2.3 非线性导程螺旋面钻尖数学模型第23-29页
        2.3.1 模型坐标系的建立第23-24页
        2.3.2 钻芯部位后刀面数学模型第24-27页
        2.3.3 钻尖外部后刀面数学模型第27页
        2.3.4 前刀面数学模型第27-29页
    2.4 钻尖结构参数数学模型第29-36页
        2.4.1 使用半顶角与刃磨参数的关系第30-31页
        2.4.2 横刃斜角与刃磨参数的关系第31-33页
        2.4.3 结构圆周后角与刃磨参数的关系第33-35页
        2.4.4 尾隙角与刃磨参数的关系第35-36页
    2.5 本章小结第36-37页
第3章 刃磨参数求解分析与钻尖仿真第37-49页
    3.1 刃磨参数的求解第37-41页
    3.2 刃磨参数的误差特性分析第41-43页
    3.3 钻芯横刃部位的计算机仿真第43-47页
        3.3.1 两种不同建模方法的钻芯部位后刀面曲线对比第43-45页
        3.3.2 钻尖S形横刃的数值仿真第45-47页
        3.3.3 麻花钻三维实体建模第47页
    3.4 本章小结第47-49页
第4章 尾隙角的研究及机床杆长优化第49-59页
    4.1 钻尖尾隙角的研究第49-56页
        4.1.1 机床铅直速度与后背刃型曲线的关系第49-51页
        4.1.2 后刀面尾隙角分布第51-53页
        4.1.3 变导程与等导程后刀面尾隙角比较第53-54页
        4.1.4 机床运动轨迹不同弧段的尾隙角比较第54-56页
    4.2 基于尾隙角的并联杆杆长优化第56-57页
    4.3 本章小结第57-59页
第5章 刃磨实验与钻削实验第59-73页
    5.1 钻尖刃磨实验第59-68页
        5.1.1 刃磨参数GUI求解界面编制第59-61页
        5.1.2 刃磨实验VB程序第61-62页
        5.1.3 刃磨实验过程第62-64页
        5.1.4 刃磨实验结果分析第64-66页
        5.1.5 刃磨检验第66-68页
    5.2 复合材料钻削实验第68-72页
        5.2.1 钻削实验方案第69页
        5.2.2 实验结果分析第69-72页
    5.3 本章小结第72-73页
第6章 结论与展望第73-75页
    6.1 结论第73页
    6.2 展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-81页
攻读硕士期间发表的论文第81页

论文共81页,点击 下载论文
上一篇:喷丸强化数值仿真与试验研究
下一篇:电火花/EB-PVD制备热障涂层的热循环及热机械疲劳性能研究