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钛合金薄板背反射激光焊接冶金动力学与成形性优化研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 研究背景第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-19页
        1.2.1 钛合金的应用现状及发展前景第14-16页
        1.2.2 钛合金薄板焊接方法的研究现状第16-17页
        1.2.3 高效激光焊接的研究现状第17-18页
        1.2.4 激光焊接数值模拟的研究现状第18-19页
    1.3 前期背反射增效激光焊接方法简介第19-20页
    1.4 本文研究目的、内容及技术方案第20-22页
        1.4.1 研究目的第20-21页
        1.4.2 研究内容第21页
        1.4.3 技术方案第21-22页
    1.5 本章小结第22-23页
第二章 钛合金薄板背反射激光焊接过程温度场模拟与分析第23-31页
    2.1 引言第23页
    2.2 温度场模拟前处理第23-27页
        2.2.1 有限元模型简化第23页
        2.2.2 ICEM建立模型第23-24页
        2.2.3 网格划分第24页
        2.2.4 定义单元类型第24-25页
        2.2.5 定义材料属性第25页
        2.2.6 边界条件第25页
        2.2.7 激光热源模型选择第25-26页
        2.2.8 UDF热源程序编写第26-27页
    2.3 温度场模拟结果及分析第27-29页
        2.3.1 温度场时程变化第27-28页
        2.3.2 扫描速度对温度场影响规律第28-29页
        2.3.3 功率对温度场影响规律第29页
    2.4 温度场模型验证第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第三章 钛合金薄板背反射激光焊接流场模拟及分析第31-40页
    3.1 引言第31页
    3.2 焊接熔池流场模拟前处理第31-33页
        3.2.1 物理模型第31-32页
        3.2.2 热源模型第32页
        3.2.3 边界条件第32页
        3.2.4 参数设定第32-33页
    3.3 熔池匙孔相变模拟结果与分析第33-35页
        3.3.1 熔池匙孔时程相变第33-34页
        3.3.2 扫描速度对匙孔相变的影响第34-35页
        3.3.3 激光功率对匙孔相变的影响第35页
    3.4 熔池速度场模拟与分析第35-39页
        3.4.1 速度场时程变化第35-36页
        3.4.2 速度场流动机理探究第36-37页
        3.4.3 扫描速度对熔池速度场的影响第37-38页
        3.4.4 功率对熔池速度场的影响第38-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第四章 基于钛合金薄板温度场和流场模拟的凝固行为研究第40-52页
    4.1 引言第40页
    4.2 焊接的基础凝固理论第40-41页
    4.3 基于CA方法熔池的凝固结晶初步模拟第41-45页
        4.3.1 CA方法基本原理第41-42页
        4.3.2 数学模型第42-43页
        4.3.3 初始参数定义第43-44页
        4.3.4 模拟计算流程第44-45页
    4.4 模拟结果及分析第45-49页
        4.4.1 柱状晶模拟结果及分析第45-47页
        4.4.2 等轴晶模拟结果及分析第47-49页
        4.4.3 熔池凝固组织的最终预测第49页
    4.5 钛合金薄板背反射激光焊接试验的验证与分析第49-51页
        4.5.1 熔池的柱状晶与等轴晶的验证第49-50页
        4.5.2 熔池整体枝晶形貌验证第50-51页
    4.6 本章小结第51-52页
第五章 电场辅助背反射激光焊接成形优化的探索研究第52-63页
    5.1 引言第52页
    5.2 电场辅助背反射激光焊接原理第52-53页
    5.3 电场辅助背反射激光焊接试验夹具设计第53-56页
        5.3.1 夹具功能要求及设计思路第53-54页
        5.3.2 夹具绝缘材料选择第54页
        5.3.3 夹具的二维整体设计第54-56页
        5.3.4 夹具的三维建模第56页
        5.3.5 夹具的制造装配第56页
    5.4 电场辅助背反射激光焊接试验方案第56-58页
        5.4.1 实验材料第56-57页
        5.4.2 试验平台第57页
        5.4.3 试样表面处理第57页
        5.4.4 气体保护第57-58页
        5.4.5 试验方案表第58页
    5.5 实验结果分析第58-62页
        5.5.1 辅助电场对焊缝宏观形貌的影响第58-61页
        5.5.2 辅助电场对焊缝微观形貌的影响第61-62页
    5.6 本章小结第62-63页
第六章 电场辅助背反射激光焊焊接头组织性能测试第63-70页
    6.1 引言第63页
    6.2 焊接接头微观组织的观察与分析第63-66页
        6.2.1 辅助电场对焊缝晶粒大小的影响第63-65页
        6.2.2 辅助电场对焊缝显微组织的影响第65-66页
    6.3 焊接接头力学性能测试与分析第66-69页
        6.3.1 拉伸性能测试方法及结果分析第66-68页
        6.3.2 硬度测试方法及结果分析第68-69页
    6.4 本章小结第69-70页
第七章 总结与展望第70-73页
    7.1 全文总结第70-71页
    7.2 本文的创新点第71页
    7.3 后继研究工作展望第71-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-78页
攻读硕士学位期间科研成果第78页

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